Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Filtr

Odsávací jednotky

Použité extrakční jednotky pro tlakové licí stroje s horkou komorou
Forma se otevírá. Vytahovací jednotka musí přesně vjet do prostoru stroje.

Vytahovací jednotky odebírají odlitky ze zinku nebo hořčíku poté, co se stroj pro tlakové lití s horkou komorou otevře. Uchopí odlitek nebo celou skupinu odlitků, vyjmou ji z prostoru formy kontrolovaným způsobem a přepraví ji do oddělovací jednotky, dopravníkového systému, kontrolní stanice nebo kontejneru.

Sekvence pohybů při automatickém vyjímání odlitků

Vyjímací jednotka provádí několik přesně koordinovaných pohybů. Každá fáze vyžaduje jasný signál k uvolnění stroje a řízenou koncovou polohu.

Čekání
Připravenost mimo oblast formy Jednotka zůstává v bezpečné výchozí poloze, zatímco stroj na tlakové odlévání provádí fázi vtlačení a tuhnutí.
Požadované uvolnění Forma je zcela otevřená, dosažena poloha vyhazovače a pohybová oblast uvolněna pro vyjmutí.
Vstup
Přesuňte chapadlo na definovaný bod uchopení Zdvih, hloubka zasunutí a orientace musí umožnit chapadlu dosáhnout na skupinu odlitků, aniž by se dotklo polovin formy, vázacích tyčí nebo jiného automatizačního zařízení.
Trasa bez kolizí Při plánování pohybu je nutné zohlednit skutečnou geometrii formy a všechny komponenty instalované v oblasti stroje.
Uchopení
Zajistěte odlitek nebo skupinu odlitků reprodukovatelně Chytač se uzavře kolem vhodného obrysu a drží součást během vyjímání, zpětného pohybu a následného přepravy.
Potvrzení uchopení Konečná poloha, signál uchopovacího tlaku nebo vhodný snímač potvrdí, že byl díl bezpečně uchopen, než se zahájí zpáteční pohyb.
Vyjmutí
Uvolnění dílu z oblasti formy a vyhazovače Směr a rychlost pohybu musí zabránit tomu, aby se díl zasekl, zachytil o kontury nebo nekontrolovatelně spadl z uchopovače.
Definovaný zpětný pohyb Stroj může uvolnit další fázi procesu teprve poté, co se součást bezpečně vzdálila z oblasti formy.
Přenos
Umístění dílu na navazující stanici V závislosti na koncepci systému je díl přenesen do oddělovací jednotky, skluzu, dopravního pásu, zařízení pro snímání hmotnosti nebo sběrné nádoby.
Uvolnění následného zařízení Cílová poloha musí být připravena a volná předtím, než se chapadlo otevře nebo položí součást.

Kritická oblast pohybu se nachází mezi lisovacím nástrojem a bezpečnou přenosovou zónou

Vytahovací jednotka musí vjet dostatečně hluboko do otevřeného stroje a poté se rychle vrátit do bezpečné oblasti. Celá dráha pohybu je ohraničena lisovacím nástrojem, sloupy, stříkacím zařízením a krytem stroje.

Oblast formy Přijetí součásti Omezená pohybová oblast obsahující obrysy formy, vyhazovače a horké součásti. Poloha a úhel uchopení musí být přesné.
Pohybový koridor Návrat bez kolizí Uchopený výlisk mění požadovanou volnou vzdálenost. Nejenže uchopovač, ale i celý odlitkový blok musí být schopen bezpečně opustit oblast stroje.
Bezpečná zóna Přenos dílu Mimo formu je díl předán do následného toku dílů nebo na definované místo odložení.
Schematické znázornění: Skutečná pohybová dráha je definována podle formy, stroje, uchopovače, odlitkové sestavy a stávajícího periferního vybavení.

Uchopovač je přímým rozhraním k odlitku

Stávající vyhazovací jednotka může fungovat mechanicky a přesto být nevhodná pro nový díl. Úchopové zařízení často určuje, zda lze jednotku skutečně znovu použít.

Tvar

Obrys uchopení musí zajišťovat jasně definovanou polohu dílu

Čelisti, prsty, dorazy a opěry uchopovače by měly odlitek uchopovat v dostatečně stabilních oblastech. Poloha musí zůstat reprodukovatelná i přes běžné rozměrové a procesní odchylky.

Uchycení

Udržovací síla musí odpovídat hmotnosti dílu a pohybu

Zrychlení, změny směru a případné adhezní síly uvnitř formy ovlivňují zatížení uchopovače. Zároveň se však nesmí stávat, že by uchopovací síla zbytečně deformovala citlivé kontury.

Kontakt

Horké povrchy a kontury vtoků zatěžují uchopovač

Uchopovací plochy, upevňovací prvky a senzory musí být vhodné pro opakovaný kontakt s teplými odlitky a potenciálně ostře hranatými oblastmi vtoku.

Která data určují technickou vhodnost?

Při výběru použitého vytahovacího zařízení nestačí pouze výrobce a rok výroby . Rozhodující jsou skutečná data o pohybu a integrace do stávající lisovací buňky s horkou komorou.

Přepravovaný díl
Odlitek nebo kompletní skupina odlitků Rozměry, hmotnost, těžiště, teplota a uchopovací obrys určují nosnost, konstrukci uchopovače a požadovaný pohybový prostor.
Prostor stroje
Šířka otvoru a hloubka zasunutí Uchopovač musí dosáhnout místa vyzvednutí a následně vyvést celý odlitkový svazek z oblasti formy bez kolizí.
Pohyb
Délky zdvihu a uspořádání os Vodorovný zdvih, svislý pohyb, otáčení nebo další dráhy pohybu musí odpovídat plánovanému bodu vyjmutí a přenosu.
Výkon
Nosnost a zrychlení Skutečnou pohybující se hmotu tvoří chapadlo, odlitek a případné zbytky vtoku. Pohon, vedení a brzdné chování musí být navrženy odpovídajícím způsobem.
Výroba
Dostupná doba cyklu Vjezd, uchopení, zpětný pohyb, přenos a návrat do výchozí polohy musí proběhnout v rámci plánovaného cyklu stroje.
Instalace
Požadavky na montáž a prostor Montáž stroje, podlahový stojan, kryt, přístup pro údržbu a prostor pro pohyb musí být v souladu s existujícím uspořádáním systému.
Napájení
Pneumatický nebo elektrický pohon Je třeba zkontrolovat provozní tlak, připojené zatížení, motory, převodovky, regulaci otáček a dostupné sítě.
Komunikace
Řídicí systém a rozhraní stroje Signál otevření formy, uvolnění vytažení, potvrzení uchopení, koncové polohy, hlášení poruch a bezpečnostní obvod musí být jasně koordinovány.

Vytahovací jednotka pracuje v omezeném časovém okně

Vytahování začíná teprve po bezpečném otevření formy a musí být dokončeno předtím, než může být spuštěn další cyklus stroje.

Nejde o nejrychlejší jednotlivý pohyb. Rozhodující je kompletní a bezpečná sekvence.
Stroj Otevření formy Forma a vyhazovače dosáhnou svých uvolněných poloh.
Vyjímání Vstup do prostoru stroje Chytač dosáhne určeného bodu uchopení.
Kontakt s dílem Uchopení a uvolnění Odlitek je zajištěn a odebrán z oblasti formy.
Následný proces Přeprava Součástka dorazí na další stanici nebo do úložné polohy.
Uvolnění Potvrzení výchozí polohy Prostor stroje je připraven pro další cyklus odlévání.

Kde končí vyjímání a začíná následný proces?

Umístění vykládací jednotky musí již odpovídat následující stanici. Orientace součásti, výška pádu a signály uvolnění ovlivňují celý tok materiálu.

Automatizace horké komory Přehled dodávky materiálu, přípravy formy, vyjímání, oddělování, přepravy a kontroly. Zobrazit přehled
Stříkací stroje Stříkání do formy a vyjímání odlitků často využívají stejný otevřený prostor formy a vyžadují jasně koordinovaný postup. Zobrazit kategorii
Oddělovací jednotky Přijímají celé shluky odlitků a oddělují odlitky od vtoků a přetečení. Zobrazit kategorii
Dopravní pásy Přenášejí vytažené nebo již dříve oddělené součásti řízeným způsobem na další stanici zpracování nebo kontroly. Zobrazit kategorii
Zařízení pro měření hmotnosti Kontrola hmotnosti jednotlivých odlitků v rámci automatizovaného toku materiálu. Zobrazit kategorii
Tlakové licí stroje s horkou komorou Použité stroje a kompletní lisovací buňky s horkou komorou pro aplikace se zinkem a hořčíkem. Zobrazit kategorii

Kontrola technického stavu použitého vytahovacího zařízení

Kromě základní funkce pohybu by měl být zdokumentován mechanický systém, uchopovač, pohon, senzory, řídicí systém a skutečný rozsah dodávky.

Uchopení
Uchopovač a odebírání součástí Zkontrolujte čelisti, prsty, dorazy, klouby a upevňovací součásti uchopovače z hlediska opotřebení, deformace, vůle a vhodnosti pro nový odlitek.
Osy
Vodicí lišty a pohybové osy Zkontrolujte lineární vodicí lišty, hřídele, válečky, ložiska a vozíky z hlediska plynulého chodu, opotřebení, mazání a dostatečné tuhosti.
Pohon
Pohon a přenos výkonu Otestujte motory, převodovky, válce, ventily, řetězy, řemeny, spojky a brzdy za realistických provozních podmínek.
Pos
Koncové polohy a snímače Zkontrolujte správnou funkci a opakovatelnost spínacích bodů u přibližovacích spínačů, koncových spínačů, potvrzení uchopení, snímačů polohy a mechanických dorazů.
Ctl
Řídicí systém a provoz Proveďte kompletní záznam o rozvaděči, PLC, ovládacím panelu, programech, elektrických schématech, kabelech a konektorech.
Bezpečnost
Bezpečnostní zařízení Posuďte bezpečnostní kryty, kryty, dveře, blokovací zařízení, nouzové zastavení a bezpečné vypnutí všech pohybů.
Základna
Montáž a připojení stroje Porovnejte rozměry přírub, základový rám, opěrné plochy, stojany a upevňovací body s plánovaným strojem s horkou komorou.
Dokumentace
Dokumentace a rozsah dodávky Jasně identifikujte chapadlo, řídicí systém, kabely, pneumatické zařízení, bezpečnostní systémy, náhradní díly, schémata zapojení a provozní dokumentaci.

Komunikace mezi stroji zajišťuje správný sled pohybů

Vytahovací jednotka a tlakový licí stroj nesmí pracovat nezávisle na sobě. Spouštěcí signály, koncové polohy a chybová hlášení tvoří společnou sekvenci a bezpečnostní logiku.

Forma zcela otevřena Vytahovací jednotka smí vstoupit do prostoru stroje teprve poté, co se pohyb formy ukončil a byla potvrzena zamýšlená poloha otevření.
Dosažena poloha vyhazovače Součást musí být v definované poloze, aby chapadlo mohlo reprodukovatelně dosáhnout zamýšleného bodu uchopení.
Zavřený uchopovač Před zahájením zpětného pohybu by mělo být potvrzeno, že uchopovač nebo uchopený díl dosáhl své zamýšlené koncové pozice.
Prostor stroje volný Tlakový odlévací stroj smí spustit další fázi pohybu teprve poté, co jednotka pro vyjímání, chapadlo a odlitek opustily oblast formy.
Následná stanice připravena Oddělovací jednotka, dopravní pás, zařízení pro snímání hmotnosti nebo kontejner musí být schopny přijmout předávaný díl předtím, než je součást uvolněna.
Porucha a bezpečná výchozí poloha Pokud chybí součást, je osa zablokována nebo konečná poloha zůstává nepotvrzena, musí se proces řízeně zastavit a dosáhnout bezpečného stavu.

Renovace a přizpůsobení nové tlakové licí buňce

V závislosti na svém stavu mohou být použité vykládací jednotky mechanicky zkontrolovány, renovovány a přizpůsobeny novému odlitku, formě nebo uspořádání systému.

Vytahovací jednotka je vhodná pouze tehdy, když spolupracují chapadlo, pohyb, přenos a řídicí systém stroje.
Mechanická renovace Zkontrolujte nebo vyměňte vodítka, ložiska, klouby, pohony, převodovky, válce a montážní součásti.
Přizpůsobení uchopovače Přizpůsobte prsty, čelisti, dorazy a opěry uchopovače obrysu, hmotnosti a těžišti nového odlitku.
Nastavení dráhy pohybu Přizpůsobte hloubku zasunutí, zdvih, svislou polohu a přenosový bod k formě, stroji a navazujícímu perifernímu zařízení.
Senzory a elektrické vybavení Zkontrolujte koncové polohy, potvrzení uchopení, kabely, zástrčkové spoje a elektrické komponenty a v případě potřeby je vyměňte.
Integrace řídicího systému Přepracujte spouštěcí signály stroje, pohybové sekvence, chybová hlášení a bezpečnostní funkce pro nový systém s horkou komorou.

Nákup nebo prodej použitých vytahovacích jednotek

Společnost FISS podporuje vyhledání vhodné vyhazovací jednotky a jejího technického zadání na základě rozměrů odlitku, hmotnosti, místa uchopení, šířky otvoru, délky zdvihu, doby cyklu, polohy předání a rozhraní k tlakovému licímu stroji s horkou komorou. Pokud v současné době není v nabídce žádná vhodná použitá jednotka, může společnost FISS vyhledat ve své mezinárodní síti vhodné řešení nebo nabídnout zcela nový systém v závislosti na projektu.

Při prodeji zařízení společnost FISS poskytuje podporu při posuzování stavu, technické dokumentaci a mezinárodním marketingu jednotlivých vytahovacích jednotek i kompletních buněk pro tlakové lití s horkou komorou. Kromě zprostředkování a mezinárodního marketingu může být v závislosti na projektu možností i přímý nákup společností FISS.