Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Filtr

Tavicí pece

Tavicí kelímek · Teplo · Roztavený kov
Používané kelímkové pece Tavení a udržování teploty Konstrukce s naklápěním a odléváním
Kov zůstává uvnitř kelímku. Pec dodává řízené teplo.

Tavicí pece s kelímkem jsou tavicí nebo udržovací pece, ve kterých je kov obsažen v samostatném nebo trvale instalovaném kelímku. Používají se ve slévárnách pro tlakové lití, slévárnách pro gravitační lití, pískových slévárnách a při dalších operacích zpracování kovů. Pec a kelímek musí být posuzovány jako jeden ucelený systém.

Účel: Tavení, udržování teploty nebo kombinace obou funkcí
Konstrukce Stacionární nalévací pec nebo pec s výklopným kelímkem
Ohřev: Elektrický, plynový nebo olejový
Kov: Například hliník, mosaz, zinek, olovo nebo cín

Tavicí pec s kelímkem se skládá z několika tepelně propojených vrstev

Dosažitelný výkon nezávisí pouze na jedné součásti. Tělo pece, izolace, topný systém, kelímek a roztavený kov tvoří jeden propojený tepelný systém.

Vnější konstrukce
Plášť pece a nosná konstrukce Ocelová konstrukce, rám, dvířka, kryt, podpěry a u výklopných pecí také ložiskový systém nesou všechny tepelné a mechanické komponenty. Deformace a koroze mohou ovlivnit bezpečné opětovné použití.
Tepelná ochrana
Žáruvzdorná výstelka a izolace Výstelka chrání tělo pece a omezuje tepelné ztráty. Trhliny, poškozená místa, smrštěné spoje a přehřáté zóny by měly být před opětovnou montáží odborně posouzeny.
Příkon energie
Hořáky nebo elektrické topné prvky Teplo se do komory pece přivádí prostřednictvím plamenů hořáků, topných prvků nebo jiných topných systémů a poté se přenáší do tiště.
Kovová nádoba
Tavicí kelímek a jeho podstavec Tavicí kelímek obsahuje roztavený kov. Jeho materiál, tloušťka stěn, rozměry, uspořádání podstavce, okraj a přípustné zatížení musí odpovídat dané slitině a peci.
Procesní médium
Roztavený kov v pracovním rozsahu Množství kovu, teplota, doba držení, pořadí doplňování a interval odběru určují skutečné tepelné a mechanické zatížení systému.

Naklápění nebo nalévání?

Způsob odběru kovu ovlivňuje konstrukci pece, prostorové požadavky, řídicí systém a předávání do následného odlévacího procesu.

Provedení 01
Naklápěcí pec

V naklápěcí kelímkové peci se těleso pece a kelímek pro odběr kovu řízeně naklápějí. Roztavený kov proudí přes definovanou výlevku do pánve, žlabu nebo navazujícího dopravního systému.

Odběr kovu Prostřednictvím řízeného naklápění celého systému pece.
Pohonný systém Hydraulický, elektrický nebo mechanický, v závislosti na konstrukci.
Kontrolní body Ložiska, osa naklápění, pohon, koncové polohy, výpust a zpětný pohyb.
Provedení 02
Nalévací pec

Stacionární odlévací pec udržuje kov v pevné polohě. Kov se odebírá ručně nebo automaticky pomocí nálevky, dávkovacího zařízení nebo robota.

Odběr kovu Přes přístupný povrch lázně nebo vymezený otvor.
Integrace Ruční odlévání, robot, dávkovací zařízení nebo transportní naběračka.
Kontrolní body Pracovní výška, otvor, kryt, přístupnost a hladina lázně.

Materiál kelímku musí odpovídat slitině a způsobu provozu

Technicky vhodná pec může pracovat pouze s vhodnou kelímkou. Je třeba zohlednit materiál, geometrii, teplotní změny, chemické působení a mechanické namáhání;``` ```

Skupina kelímků Karbid křemíku Používá se v různých aplikacích tavení a udržování teploty. Pro konkrétní projekt je nutné zkontrolovat tepelnou vodivost, chování při oxidaci, rychlost ohřevu a přípustnou kovovou slitinu.
Skupina kelímků Grafit a grafitovo-hlinité materiály Různé směsi a výrobní procesy vedou k different thermic and mechanical properties. Typ kelímku a provoz pece musí být na sebe sladěny.
Skupina kelímků Litinové a speciální odlitkové materiály Kovové kelímky lze použít pro vybrané slitiny a aplikace pro udržování teploty. Stav stěn, koroze, trhliny a kompatibilita materiálů jsou obzvláště důležité.
Skupina kelímků Ocel a ocelový plech Pro vybrané aplikace se používají svařované nebo lité ocelové konstrukce. Je třeba posoudit svary, tloušťku stěny, deformaci a interakci s určenou roztavenou kovovou směsí.
Konkrétní schválení materiálu kelímku závisí na slitině, provozní teplotě, výrobci pece, způsobu ohřevu a na požadavcích výrobce kelímku.

Objem a tavný výkon nejsou totéž

Objem kelímku udává možný obsah kovu. Skutečná tavná kapacita závisí také na systému ohřevu, materialu vkládaného do pece, teplotě, tepelných ztrátách a pořadí vkládání.

Potřeba kovu a rytmus výroby určují vhodnou velikost pece.
Pracovní lázeň
Využitelné množství kovu Celkový objem, přípustná maximální výška náplně, minimální výška náplně a prakticky využitelný objem lázně by měly být dokumentovány samostatně.
Tavicí výkon
Množství kovu za hodinu Skutečný výkon závisí na počáteční teplotě, velikosti šarže, složení slitiny, topném výkonu, stavu kelímku a způsobu provozu.
Požadavky na udržovací kapacitu
Kompenzace teplotních ztrát Otevření víka, odběr kovu, doplňování, izolace a doby nečinnosti ovlivňují požadovanou kapacitu udržování teploty.
Profil vsázky
Malé šarže nebo kontinuální výroba Výměna forem, přestávky, směnný provoz a kolísající odběr kovu by měly být zahrnuty do plánování výkonu a kapacity .
Rezerva
Dostatečná kapacita bez zbytečného předimenzování Vhodná rezerva podporuje stabilní provoz. Výrazně předimenzovaná pec však může způsobit dodatečné tepelné ztráty, dlouhé doby udržování teploty a větší prostorové nároky.

Topný systém určuje energetické připojení a přenos tepla

Dostupná infrastruktura, požadovaný výkon a způsob provozu ovlivňují, který systém vytápění je technicky a ekonomicky vhodný.

Elektrické
Odporové vytápění s regulovatelnými topnými zónami Elektrické topné prvky přenášejí teplo přes komoru pece do kelímku. Je třeba zkontrolovat připojené zatížení, provozní napětí, topné prvky, stykače, výkonové moduly, řízení zón a dostupný elektrický výkon.
Plynové
Vytápění hořákem pro tavení a udržování teploty Druh plynu, přívodní tlak, výkon hořáku, vedení plamene, ventilátor, plynové potrubí, vedení spalin a bezpečnostní řídicí systém musí být kompatibilní s novým umístěním.
Olej
Vytápění na palivo s systémem přívodu oleje Olejové kelímkové pece vyžadují vhodný přívod paliva, systém řízení hořáků, vedení spalin a strukturu pro údržbu . Důležité kontrolní body představují trysky, čerpadla, potrubí a nastavení spalování.

Účelová slitina určuje kompletní konfiguraci pece

Předchozí použití pece je důležitým vodítkem, ale neznamená automatické schválení pro jinou slitinu. Tégl, vyzdívka, teplotní rozsah a součásti přicházející do styku s kovem musí být znovu posouzeny.

Hliníkové slitiny Hliníkové kelímkové pece se používají k tavení a udržování teploty різних odlévacích slitin. Spotřeba kovu, teplota, typ kelímku a požadavky na čištění musí odpovídat výrobním potřebám.
Mosaz a slitiny obsahující měď Vyšší provozní teploty a odlišné chemické zatížení kladou zvláštní požadavky na kelímek, topný systém, izolaci a bezpečnost práce.
Zinkové slitiny Teplotní rozsah, materiál kelímku a způsob odběru kovu musí být přizpůsobeny konkrétnímu použití. Je třeba kontrolovat znečištění a dlouhé doby udržování teploty.
Slitiny olova a cínu I při nižších teplotách tavení je třeba zohlednit materiál kelímku, odtahový systém, bezpečnost práce a metalurgické požadavky.

Která technická data určují vhodnost?

Výrobce a rok výroby poskytují pouze počáteční klasifikaci. Rozhodující jsou skutečná konfigurace, provozní podmínky a kompletní propojení mezi pecí, kelímkem, přívodem kovu a procesem odlévání.

Použití
Tavení, udržování teploty nebo kombinovaný provoz Hlavní účel ovlivňuje topný výkon, objem pro udržování teploty, pořadí plnění, řídicí systém a požadovanou výrobní rezervu.
Slitina
Druh kovu a provozní teplota Slitina a teplota určují požadavky na tavicí kelímek, výmuz, topný systém, ochranné systémy a součásti přicházející do styku s kovem.
Kapacita
Celkový obsah a využitelný objem lázně Je třeba porovnat jmenovitou kapacitu, pracovní lázeň, minimální hladinu naplnění a skutečnou spotřebu kovu za směnu.
Tavicí kelímek
Materiál, typ a rozměry Vnější průměr, výška, tloušťka stěny, tvar okraje, dno, výrobce a přípustné zatížení musí odpovídat držáku kelímku v peci .
Výkon
Topný výkon a tavicí kapacita Příkon nebo výkon hořáku musí pokrývat plánované požadavky na tavení a udržování teploty za reálných podmínek.
Teplota
Provozní rozsah a regulace Termočlánky, měřicí body, topné zóny, přesnost regulace, mezní hodnoty a ochrana proti přehřátí by měly být důkladně zkontrolovány.
Plnění
Plnicí otvor a výška plnění Velikost materiálu, hmotnost dávky, otvor krytu, jeřáb, zvedací zařízení nebo stávající plnicí systém musí odpovídat zamýšlenému toku materiálu.
Odběr
Vyklápění, odlévání nebo automatický přenos Je třeba změřit výšku výlevu, otvor pro odlévání, úhel sklonu, polohu odlévací pánve a připojení k následnému odlévacímu zařízení.
Instalace
Rozměry, hmotnost a základ Zaznamenejte vnější rozměry, provozní hmotnost, prostory pro údržbu, zatížení základů, světlou výšku a přepravní trasy na novém místě.
Řídicí systém
Elektrická skříň, ovládání a rozhraní Regulace teploty, řízení hořáku, ovládání naklápění, koncové polohy, chybová hlášení a bezpečnostní obvod musí odpovídat novému systému.

Tavicí kelímek je opotřebitelná součást s velkým významem pro proces

Stav, instalace a způsob provozu kelímku ovlivňují provozní bezpečnost, přenos tepla a kvalitu kovu. Proto by měl být před uvedením do provozu stanoven koncept výměny.

Zkontrolujte stav kelímku Zaznamenejte stav povrchu, okraje, dna, tloušťky stěny, prasklin, oxidace, eroze a viditelných oprav. Použitý kelímek by se neměl dále provozovat bez odborného posouzení.
Zkontrolujte uspořádání podpěr Tavicí blok, základna, distanční vložky, podpěry a distanční mezera musí umožňovat stabilní instalaci bez nadměrného namáhání.
Dodržujte požadavky na ohřev Příliš rychlé nebo nerovnoměrné změny teploty mohou způsobit značné namáhání kelímku. Ohřívací křivky a pokyny výrobce by měly být součástí uvedení do provozu.
Používejte vhodné nástroje Nástroje pro plnění, pánve a čisticí zařízení nesmí působit zbytečné mechanické namáhání na okraj nebo vnitřní stěnu kelímku.
Mějte k dispozici náhradní kelímek Označení typu, rozměry, dodací lhůta, schválení slitiny a požadované instalační příslušenství by měly být vyjasněny před začátkem výroby. Technická kontrola použitého kelímkového pece

Technická prohlídka použitého kelímkové pece

Smysluplné posouzení stavu zahrnuje více než jen funkční test. Je třeba zdokumentovat mechanický systém, tepelný stav, podložku kelímku, řídicí systém, bezpečnostní zařízení a skutečný rozsah dodávky.

Oblast kontroly Plášť pece a ocelová konstrukce Zkontrolujte rám, dvířka, kryty, panty, podpěry, kryty zařízení a oblasti postižené korozí nebo tepelnou deformací.
Oblast kontroly Žáruvzdorná výstelka a izolace Zaznamenejte praskliny, poškozené oblasti, spoje, poškození teplem a stav podpěry kelímku. Odborně posuďte případné požadavky na obnovu.
Oblast kontroly Elektrické vytápění Zkontrolujte topné prvky, připojení, stav izolace, odběr proudu, stykače, výkonové moduly a zónové řízení za vhodných zkušebních podmínek.
Oblast kontroly Hořáky a přívod paliva Zkontrolujte hořák, zapalování, monitorování plamene, dmychadlo, ventily, regulaci tlaku, těsnost a bezpečnostní řídicí systém.
Oblast kontroly Naklápěcí mechanismus Otestujte ložiska, hřídele, převodovku, hydrauliku, válce, motor, koncové polohy a řízený vratný pohyb s vhodným zatížením.
Oblast kontroly Měření teploty Zkontrolujte termočlánky, ochranné trubice, displeje, cílové hodnoty, reakci regulace, mezní hodnoty a ochranu proti přehřátí.
Oblast kontroly Bezpečnostní vybavení Posoudit ochranné kryty, nouzové zastavení, blokovací zařízení, vypnutí hořáku, uvolnění sklápění a funkce bezpečného zastavení.
Oblast kontroly Dokumentace a příslušenství Zřetelně zaznamenejte schémata zapojení, dokumentaci hořáku, návody k obsluze, údaje o kelímku, náhradní díly, nabíjecí nástroje a připojení.

Opětovné použití začíná již před demontáží

Tavicí pece jsou těžké a tepelně namáhané systémy. Úspěšná realizace vyžaduje, aby byla zdokumentována všechna rozhraní jak na původním, tak na novém místě.

Použití
Definujte požadavky na slitiny a kovy Druh kovu, výkon tavení, pracovní lázeň, profil směny, odběrové množství a proces odlévání tvoří základ pro výběr. Výběr.
Průzkum
Zaznamenejte údaje o peci, kelímku a přípojkách Zaznamenejte kompletně rozměry, hmotnost, topný systém, odvod spalin, elektrické vybavení, přívod plynu nebo oleje, základ, typ kelímku a příslušenství.
Demontáž
Připravte systém k přepravě Odstraňte zbytky kovu, odpojte přívod energie, zajistěte tavicí kelímek a citlivé součásti a jasně označte demontované sestavy.
Instalace
Sladit základ a pracovní prostor Do nového uspořádání zahrnout prostor pro údržbu, trasu pro vkládání materiálu, odvod kovu, prostor pro naklápění, pracovní výšku a bezpečnostní odstupy.
Uvedení do provozu
Kontrolovaně zahřejte a otestujte pec Postupně otestujte instalaci kelímku, ohřívací křivku, regulaci teploty, hořák nebo topný systém, bezpečnostní funkce a odběr kovu.

Použité kelímkové pece od různých výrobců

V závislosti na dostupnosti může sortiment zahrnovat stacionární udržovací pece, kombinované tavicí a udržovací pece a pece s naklápěcími kelímky s různými topnými systémy a kapacitami.

Výrobce HORMESA
Výrobce Stoetek
Výrobce: LAC
Výrobce: Norgpol
Výrobce: 3M Forni Industrial
Výrobce Morgan
Výrobce: Striko Westofen
Dostupnost, výrobce, rok výroby, kapacita, typ tyglíku, způsob ohřevu a rozsah dodávky se mohou průběžně měnit. Rozhodující jsou informace uvedené v jednotlivých popisech strojů.

Doplňkové vybavení pecí pro zásobování kovem a slévárny

Tavicí pece lze používat jako samostatné systémy nebo jako součást většího systému pro zásobování kovem. V závislosti na výrobě může být zapotřebí další vybavení pro tavení, dávkování nebo recyklaci.

Použité pece Přehled tavicích, dávkovacích, kelímkových, recyklačních, indukčních a speciálních pecí. Zobrazit přehled
Tavicí pece Systémy pro tavení a dodávku větších množství roztaveného kovu. Zobrazit kategorii
Dávkovací pece Uchovávání a reprodukovatelné dávkování roztaveného hliníku nebo hořčíku. kovu. Zobrazit kategorii
Pece na recyklaci hliníku Systémy pro přetavování hliníkového šrotu, třísek a návratového materiálu. Zobrazit kategorii
Indukční pece Systémy elektrických pecí pro tavení a udržování teploty pomocí elektromagnetické indukce. Zobrazit kategorii
Ostatní pece Další pecní systémy pro speciální slitiny a průmyslové tepelné procesy. Zobrazit kategorii
Renovace pecí Technická prohlídka, opravy, výměna žáruvzdorného obložení a úpravy použitých pecních systémů. Zobrazit službu
Nákup nebo prodej použitých kelímkových pecí

Společnost FISS pomáhá s vyhledáním vhodné kelímkové pece a jejím technickým zadáním na základě slitiny, použití, udržovacího objemu, tavicího výkonu, materiálu kelímku, topného systému, způsobu odběru kovu, instalace a dostupného zdroje energie. Pokud v nabídce momentálně není žádná vhodná pec, může společnost FISS provést cílené hledání vhodného řešení prostřednictvím své mezinárodní sítě. Při prodeji zařízení společnost FISS podporuje posouzení stavu, technickou dokumentaci, plánování demontáže a mezinárodní marketing jednotlivých kelímkových pecí i kompletních slévárenských systémů.

Při prodeji zařízení společnost FISS pomáhá s posouzením stavu, technickou dokumentací, plánováním demontáže a mezinárodním uváděním na trh jednotlivých kelímkových pecí i kompletních slévárenských systémů. Kromě zprostředkování a mezinárodního prodeje může být v závislosti na projektu možnou variantou také přímý nákup ze strany společnosti FISS.