Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Filtr

Postřikovací stroje

Použité stroje na nástřik forem pro lisy na tlakové lití s chladnou komorou
Nestačí pouze nastříkat formu. Každou zónu je třeba přesně upravit.

Stroje na nástřik forem nanášejí odformovací prostředek na otevřené povrchy forem lisu pro tlakové lití se studenou komorou kontrolovaným způsobem. V závislosti na procesu mohou také odfukovat zbytky, chladit jednotlivé zóny formy a mazat pohyblivé části nástroje.

Rozptylový vzor určuje rozložení po povrchu formy

Rozstřikovací zařízení by nemělo rovnoměrně zaplavovat celou formu. Různé dutiny, jádra, posuvné části a tepelně namáhané zóny často vyžadují individuálně přizpůsobené množství uvolňovacího prostředku, vzduchu a chlazení.

Přívod médií Směs uvolňovacího prostředku Rozprašovací vzduch Ofukovací vzduch Ovládání ventilů
Zóna A: Dutina
Zóna B: Oblast jádra
Zóna C: Posuvník
Schematické znázornění rozstřikovacího vzoru specifického pro jednotlivé zóny. Skutečné polohy trysek jsou přizpůsobeny formě, rozložení teploty a požadavkům procesu.
Trysky lze ovládat jednotlivě nebo ve skupinách. Maskovací nástroje omezují aplikaci na definované oblasti. Vzduch pro vyfukování může odstranit zbytkovou vodu a volné částice.

Proces stříkání je integrován přímo do cyklu stroje

Rozstřikování formy může začít teprve poté, co se forma otevřela a odlitek byl vyjmut. Stroj se nesmí znovu zavřít, dokud rozstřikovací jednotka neopustí oblast formy a nedosáhne potvrzené bezpečné polohy.

Forma otevřená
Vyčištění prostoru formy Odlitek a případné zbytky vtoku jsou odstraněny. Stříkací stroj může vstoupit do prostoru formy až po dokončení tohoto kroku.
Čištění
Vyfoukání zbytků Vzduchovým proudem lze odstranit volné částice, kapky nebo zbytky z dutin a kritických oblastí nástroje.
Úprava
Nanášení separačního prostředku a chlazení Stříkací nástroj se pohybuje po naprogramované dráze a do definovaných zón dodává separační prostředek, vzduch nebo kombinovaný stříkací impuls.
Závěrečné profukování
Snížení vlhkosti a odstranění přebytečného materiálu Definovaný vzduchový impuls dokáže rozprostřít oddělovací fólii a odstranit zbývající kapalinu z hlubokých oblastí formy.
Uvolnění
Přesuňte stříkací jednotku do parkovací polohy Jakmile je dosaženo potvrzené koncové polohy, oblast formy se uvolní pro další strojní cyklus.

Jaké parametry patří do receptury stříkání?

Vhodný program stříkání závisí na formě, slitině, součásti, teplotě formy, cyklu a uvolňovacím prostředku. Nastavení by proto měla být uložena tak, aby byla reprodukovatelná, a přizpůsobena jednotlivým výrobním procesům.

Dráha pohybu Vertikální a horizontální zdvih, hloubka vniknutí, polohy, rychlosti a doby zdržení musí odpovídat geometrii formy.
Doba stříkání Doba otevření ventilu a trvání jednotlivých zón stříkání ovlivňují množství naneseného uvolňovacího prostředku.
Množství uvolňovacího prostředku Množství nanesené kapaliny určují směšovací poměr, výtlačný tlak, průřez trysky a řízení ventilu.
Rozprašovací vzduch Tlak vzduchu a konstrukce trysky ovlivňují velikost kapiček, rozptylový kužel a rozložení po povrchu formy.
Profukovací vzduch Vzduch lze použít před nebo po stříkání k očištění formy, rozprostření separačního filmu a odstranění zbytkové vlhkosti.
Řízení zón Jednotlivé trysky nebo skupiny trysek by měly být v případě potřeby samostatně spínatelné a přizpůsobené různým oblastem nástroje.

Jaké typy strojů na postřik forem mohou být vhodné?

Vhodná konfigurace závisí na velikosti formy, požadované volnosti pohybu, době cyklu, hmotnosti stříkacího nástroje a dostupném prostoru nad nebo vedle tlakového licího stroje.

Jednoduchý pohyb Jednoosé stříkací jednotky
Vertikální nebo horizontální zdvih pohybuje stříkacím nástrojem po definované dráze. Tato konfigurace může být vhodná pro jednoduché geometrie forem a jasně definované polohy stříkání.
↕↔
Flexibilní polohování Dvouosé stříkací stroje
Vertikální a horizontální osy umožňují několik poloh v rámci oblasti formy. Různé dutiny nebo zóny nástroje lze tak oslovit s větší přesností.
Programovatelná dráha pohybu Stříkací roboty
Víceosé roboty poskytují vysokou míru volnosti pohybu a dokážou sledovat složité kontury. Jsou obzvláště užitečné tam, kde jsou vyžadovány variabilní polohy stříkání nebo několik kombinovaných úkolů.
P
Kompaktní konfigurace Pneumatické systémy pro stříkání do forem
Pneumaticky poháněné systémy lze použít pro jednoduché, opakovatelné zdvihové pohyby. Zdvih, koncové polohy, tlumení a přívod stlačeného vzduchu musí odpovídat cyklu stroje.

Stříkací nástroj je rozhraním k formě pro tlakové lití

I technicky vhodný postřikovací stroj může dosáhnout opakovatelných výsledků pouze tehdy, pokud postřikovací nástroj, trysky, ventily a vedení médií odpovídají obrysu formy.

Připojení médií Bezpečně přivádějte oddělovací prostředek, rozprašovací vzduch a profukovací vzduch.
Rozvaděč Rozvádějte média do určených okruhů a skupin trysek.
Ventily Přepínejte postřik a vzduchové impulzy s přesným načasováním.
Trysky Přizpůsobte rozstřikovací kužel, rozložení kapek a směr každé zóně formy.
Maskování Chraňte oblasti, které nevyžadují nanášení odformovacího prostředku.

Čeho se dosáhne stabilním procesem stříkání?

Stříkání formy je pouze jednou částí celého procesu tlakového lití. Opakovatelný rozstřikovací vzor však vytváří konzistentní podmínky pro povrch formy, uvolňovací fólii a teplotu formy.

Definovaný oddělovací film Rovnoměrné a cílené nanášení podporuje uvolňování odlitků a zároveň omezuje zbytečné hromadění oddělovacího prostředku.
Stabilnější teplota formy Chlazení přizpůsobené formě může pomoci snížit silné teplotní výkyvy mezi jednotlivými výrobními cykly.
Čistší dutiny Řízené foukání vzduchu napomáhá odstranění volných zbytků, kapek a částic z těžko přístupných míst.
Nižší spotřeba médií Zónové řízení a přizpůsobené uspořádání trysek mohou pomoci nanášet odformovací prostředek pouze tam, kde to proces vyžaduje.
Opakovatelný cyklus Uložené programy, monitorované koncové polohy a koordinované časy pohybů podporují konzistentní průběh cyklu v lisovací buňce.

Stroj na postřik forem je součástí kompletního automatizačního systému studené komory

Pohyby při stříkání, vyjímání robotem, vkládání kovu, regulace teploty formy a signály pro uvolnění stroje musí probíhat bez kolizí a musí být časově koordinovány.

Automatizace studené komory Přehled propojených komponent v automatizované lité buňce. Zobrazit kategorii
Slévárenské roboty Pohyby robota při vyjímání a postřikování musí bezpečně sdílet prostor kolem formy. Zobrazit kategorii
Zásobovače kovu Cyklus plnění kovem a doba stříkání společně ovlivňují celkový cyklus tlakového licího stroje. Zobrazit kategorii
Jednotky pro regulaci teploty Regulace vnitřní teploty formy a vnější chlazení postřikem by měly být považovány za jeden tepelně-technický koncept. Zobrazit kategorii
Zařízení pro postřik forem Postřikovací nástroje, lišty s tryskami a příslušenství pro různé tvary forem a aplikace postřiku. Zobrazit příslušenství

Co zkontrolovat při nákupu použitého stroje pro postřikování forem

Kromě výrobce a roku výroby je třeba zkontrolovat skutečný pracovní rozsah, osy, řídicí systém, přívod médií a zahrnutý rozsah dodávky.

Vertikální a horizontální zdvih Pracovní zdvih, hloubka vjezdu a parkovací poloha musí odpovídat velikosti tlakového licího stroje a formy.
Počet a typ os Zkontrolujte pneumatické, hydraulické nebo servoelektrické osy, stejně jako vedení, převodovky a hnací systémy.
Mechanický stav Zkontrolujte opotřebení vedení, ložisek, řemenů, řetězů, vozíků, tlumičů a koncových poloh.
Upevnění vstřikovacího nástroje Zaznamenejte povolenou hmotnost nástroje, způsob upevnění, připojení médií a možné varianty výměny nástroje.
Řídicí systém a programy Zkontrolujte ovládací panel, správu receptur, verzi softwaru, rozhraní a dostupné zálohy.
Ventily a okruhy médií Posuďte okruhy uvolňovacího prostředku, vzduchu a chlazení, jakož i ventilové terminály, regulátory tlaku a monitorování průtoku.
Rozsah dodávky Ujasněte si, zda jsou součástí dodávky stříkací nástroj, nádrž, míchací systém, čerpadla, elektrická skříň, podstavec, bezpečnostní kryt a dokumentace.
Integrace a bezpečnost Naplánujte signály pro uvolnění stroje, bezpečné koncové polohy, zóny kolizí, ochranný kryt a uvedení do provozu na novém místě.
Vyčistěte.
Zkontrolujte.
Překonfigurujte.
Stav mechanického systému je důležitý. Pro budoucí použití je však stejně důležité, aby bylo možné stříkací zařízení, řídicí systém a přívod médií přizpůsobit nové formě.

Renovace a přizpůsobení nové odlévací buňce

Použité stroje na nástřik forem lze v závislosti na jejich stavu vyčistit, mechanicky zkontrolovat, znovu utěsnit a připravit pro nové použití. Nástřikový program a často i nástřikové zařízení je pak nutné přizpůsobit stroji, formě a uvolňovacímu prostředku.

Mechanický systém Zkontrolujte nebo renovujte vedení, pohony, řemeny, ložiska a koncové polohy.
Přívod média Vyčistěte hadice, ventily, čerpadla, regulátory tlaku a přípojky a zkontrolujte je z hlediska těsnosti.
Stříkací nástroj Přizpůsobte trysky, ventily, rozdělovače a maskovací prvky novému obrysu formy.
Řídicí systém Nakonfigurujte programy, rozhraní, koncové polohy a signály uvolnění pro novou odlévací buňku.

Použité stroje na postřik forem od různých výrobců

Společnost FISS Machines obchoduje s použitými motorovými a pneumatickými stroji na postřik forem, postřikovacími roboty, postřikovacími nástroji a systémy pro přívod oddělovacího prostředku. V závislosti na dostupnosti lze zvážit zařízení od výrobců Wollin, Acheson, Gerlieva, Pomac, Böhmer, STP, Relbo, Maico, Rimrock a dalších.

Wollin Acheson Gerlieva Pomac Böhmer STP Relbo Maico Rimrock Jednoosé stříkací jednotky Dvouosé stříkací stroje Stříkací roboty Stříkací nástroje

Nákup použitých strojů na postřik vstřikovacích forem

Společnost FISS vám pomůže s výběrem vhodného stroje pro nástřik forem a s vyjasněním zdvihu, os, nástřikového nástroje, řídicího systému, přívodu médií a rozsahu dodávky.

Lze zohlednit také demontáž, přepravu, technickou prohlídku a koordinaci pro integraci do nové lisovací buňky s chladicí komorou.

Prodej stříkacích strojů

Společnost FISS poskytuje podporu při hodnocení a mezinárodním prodeji jednotlivých stříkacích strojů, kompletních systémů pro nanášení separačního prostředku, stříkacích nástrojů a souvisejících automatizačních komponent.

Kromě zprostředkování a mezinárodního prodeje může být v závislosti na projektu možností i přímý odkup společností FISS.