Automatizace v oblasti tlakového lití se studenou komorou propojuje jednotlivá periferní zařízení do koordinované lisovací buňky. Cílem je nejen vyšší rychlost, ale také stabilní výrobní proces: dávkování roztaveného kovu, příprava formy, vyjímání odlitku, chlazení, kontrola a ořezávání.
Zejména při tlakovém lití hliníku s vysokými výrobními objemy rozhoduje o tom, zda může stroj pro tlakové lití s chladnou komorou pracovat spolehlivě a ekonomicky, právě periferní zařízení. Použitá automatizační zařízení proto mohou být chytrým řešením, když je třeba rozšířit stávající systémy, vyměnit jednotlivé stanice nebo přestavět celé lisovací buňky.
Automatizovaná odlévací buňka s chladnou komorou se skládá z několika stanic, které spolupracují v rámci časového a procesního řízení. Čím lépe jsou koordinovány dávkování, vstřikování, vyjímání, regulace teploty a následné zpracování, tím stabilnější je výrobní proces.
Automatizace při tlakovém lití do studené komory zahrnuje všechna zařízení, která podporují cyklus odlévání v okolí lisu pro tlakové lití do studené komory. Patří sem dávkování kovu, postřikování formy, vyjímání, regulace teploty, chlazení, kontrola, značení a ořezávání.
Společnost FISS Machines nabízí použitá automatizační zařízení jako samostatné jednotky nebo jako součást kompletních lisovacích buněk. Mezi obzvláště relevantní systémy patří: dávkovače kovu, stroje na postřik forem, slévárenské roboty, regulátory teploty a ořezávací lisy.
Nakladače kovu, pánve, dávkovací pece a jednotky pro dávkování kovu zajišťují, že roztavený kov se dostane do vstřikovací komory s opakovatelnou přesností. To je nezbytné pro konstantní hmotnost výlisků a reprodukovatelné procesy odlévání.
Stroje na postřik forem, postřikovací nástroje a jednotky pro regulaci teploty ovlivňují teplotu formy, nanášení uvolňovacího prostředku a dobu cyklu. Pomáhají snižovat teplotní výkyvy a přerušení výroby.
Slévárenské roboty a vykládací jednotky bezpečně manipulují s horkými odlitky. Ve slévárenském prostředí jsou obzvláště důležité nosnost, dosah, třída ochrany, chapadla a rozhraní strojů.
Použitá automatizační technika by neměla být vybírána pouze podle roku výroby nebo značky. Rozhodující je, zda zařízení odpovídá stávajícímu stroji na tlakové lití s chladnou komorou, formě, velikosti součástek, době cyklu a požadované úrovni automatizace.
Ne každý systém musí být plně automatizovaný. V mnoha projektech stačí automatizovat vybrané kroky procesu, jako je dávkování roztaveného kovu, postřik formy nebo vyjímání odlitků. U vysokých objemů výroby však může být kompletní automatizační řetězec ekonomicky výhodný.
Výběr správného uspořádání vyžaduje důkladnou analýzu stávajícího procesu: Která stanice omezuje dobu cyklu? Kde dochází ke vzniku šrotu, prostojům nebo rizikům spojeným s ruční prací? Jaké periferní zařízení je již k dispozici a které komponenty je třeba doplnit nebo vyměnit?
Společnost FISS Machines podporuje průmyslové podniky při nákupu a prodeji použitých automatizačních zařízení pro tlakové lití s chladnou komorou. Pokud konkrétní jednotka momentálně není uvedena v online nabídce, může společnost FISS prohledat svou mezinárodní síť a ověřit vhodná řešení.
Při prodeji použitých periferních zařízení společnost FISS Machines zajišťuje technické posouzení, mezinárodní marketing, komunikaci s kupujícími a realizaci projektu. Kromě zprostředkování a marketingu může být v závislosti na projektu možností i přímý odkup společností FISS.
Podrobnosti
