Podrobnosti
Coldbox, Hotbox, CO₂ nebo Croning
Proces určuje technologii pojiva, vytvrzování, požadavky na jádrovou skříň, technologii odvodu vzduchu a následně i kvalitu jádra.
Roeperwerk HN 16 V-E jádrový stříkací stroj použitý, KS2604
Rok výroby: 2007, nádoba na písek 16 l, pro výrobu hliníkových dílů v horkém boxu
Střelci z hlavní zbraně
Stroje na výrobu jader se používají k výrobě pískových jader pro slévárny. Tato jádra vytvářejí v pozdějším odlitku dutiny, kanály, podříznutí nebo složité vnitřní kontury, které nelze vyrobit pouze pomocí vnější formy.
Společnost FISS Machines nabízí použité stroje na výrobu jader pro procesy Coldbox, Hotbox, CO₂ a Croning. V závislosti na projektu lze nabídnout jednotlivé stroje nebo kompletní systémy na výrobu jader s přívodem písku, míchací technologií, dávkováním pojiva, jádrovou skříní, plynovací jednotkou, technologií odvodu vzduchu a manipulací s jádry.
Výroba jader závisí na stroji, procesu a systémovém prostředí
Stroj na odlévání jader by neměl být posuzován izolovaně. Rozhodujícím faktorem je vzájemné působení mezi procesem výroby jader, odlévací jednotkou, jádrovnicí, přívodem písku, technologií pojiva, vytvrzováním a manipulací.
Objem vstřiku, tlak a jádrovník
Vstřikovací jednotka, zásobník písku, upínací systém, upevnění nástroje a řídicí systém musí odpovídat danému jádru a objemu výroby.
Písek, pojivo, plyn a manipulace
Míchačky písku, dávkování pojiva, plynová jednotka, amine scrubber, odsávání a automatizace definují samotný výrobní proces.
Výroba jader v praxi
Od formovacího materiálu k použitelnému pískovému jádru
Jádro nevzniká pouhým vstřikováním písku. Nezbytná je reprodukovatelná posloupnost příprav písku, plnění jádrovnice, vytvrzování, vyjímání, kontroly a přepravy.
Zejména u použitých systémů je třeba zkontrolovat, zda jsou stroj, jádrová skříň, systém pojiva, technologie odvětrávání nebo ohřevu a stávající periferní zařízení vzájemně kompatibilní.
Formovací materiál
Příprava písku a pojiva
Základní písek, pojivo, tužidlo a přísady se dávkují a míchají podle procesu výroby jader.
Nalévání
Naplňte jádrovou formu formovacím materiálem
Stroj na nalévání jader vtlačuje formovací materiál pod tlakem do jádrové formy a zajišťuje rovnoměrné naplnění.
Vytvrzování
Vytvrzení jádra
V závislosti na procesu probíhá vytvrzování za studena, za tepla, chemicky nebo řízeným plynováním.
Manipulace
Vyjmutí a příprava jádra
Hotové jádro se vyjme, zkontroluje, dočasně uskladní nebo vloží přímo do odlévací formy.
Procesy pro různé požadavky na jádra
Výběr správného stroje na vstřikování jader do jádrovnic závisí do značné míry na daném procesu. O tom, který systém je vhodný, rozhoduje geometrie jádra, hmotnost jádra, doba cyklu, technologie pojiva, jádrovnice a způsob vytvrzování.
Stroje na výrobu jader typu Coldbox
Systémy typu coldbox se často používají pro sériovou výrobu jader a složité geometrie jader. Důležitými faktory jsou objem vstřikování, plynování, technologie odvodu vzduchu, amine scrubber a upevnění jádrovnice.
Stroj na vstřikování jader s horkou komorou
Systémy typu „hotbox“ pracují s vyhřívanými jádrovnicemi. Zvláště důležitými hodnotícími kritérii jsou topný výkon, regulace teploty, stav nástrojů a doba cyklu.
Stroje na formování jader s CO₂
V procesu s CO₂ se jádro vytvrzuje pomocí plynování. Zde hrají roli průtok plynu, jádrová forma, těsnění, spolehlivost procesu a vhodná technologie pojiva.
Systémy Croning
Systémy Croning se používají pro plášťové formy a jádra, u nichž je rozhodující rozměrová přesnost, kvalita povrchu a reprodukovatelná kvalita jádra.
Které odlitky vyžadují písková jádra?
Písková jádra se používají vždy, když odlitky vyžadují vnitřní kanály, dutiny, podříznutí nebo složité vnitřní kontury. Bez technologie jader by mnoho geometrií odlitků nebylo možné.
Mezi typické příklady patří skříně motorů a čerpadel, hlavy válců, ventily, hydraulické komponenty, trubkové a kanálové konstrukce, jakož i technické odlitky pro strojírenství, výrobu vozidel, energetiku a průmyslové aplikace.
Co je třeba zkontrolovat při nákupu použitého stroje na výrobu jader
Při nákupu použitého stroje na výrobu jader je třeba zkontrolovat, zda stroj, jádrová forma, objem vstřikování, řídicí systém, technologie pojiva a stávající periferní zařízení odpovídají plánovanému procesu výroby jader.
Proces: Coldbox, Hotbox, CO₂, Croning nebo speciální proces
Objem vstřikování, zásobník písku, vstřikovací tlak a velikost jádrovnice
Stav vstřikovací jednotky, těsnění, ventilů a upevnění nástrojů
Upevnění jádrové formy, upínací systém, topné nebo chladicí jednotky
Technologie míchání, přívod písku, dávkování pojiva a tvrdidla
Plynová jednotka, odvod vzduchu, amínový prač nebo bezpečnostní technika
Řídicí systém, dokumentace, náhradní díly a stav údržby
Demontáž, přeprava, opětovná montáž a následné uvedení do provozu
Od samostatného stroje po centrum výroby jader
V závislosti na projektu může stačit jediný použitý stroj na výrobu jader. Pro větší objemy nebo složitější jádra však může být užitečné kompletní systémové řešení: s přívodem písku, technologií míchání, dávkováním pojiva, plynováním, odsáváním, kontrolou a technologií odvodu vzduchu.
Nákup nebo prodej použitých strojů na výrobu jader
Společnost FISS Machines podporuje průmyslové podniky po celém světě při nákupu a prodeji použitých strojů na vstřikování jader. Pokud v současné době není vhodný stroj uveden v online nabídce, může společnost FISS prohledat svou mezinárodní síť a ověřit vhodné nabídky.
Při prodeji použitých strojů na výrobu jader společnost FISS Machines zajišťuje technické posouzení, mezinárodní marketing, komunikaci s kupujícími a realizaci projektu. Kromě zprostředkování a marketingu může být v závislosti na projektu možností i přímý odkup společností FISS.
