Nenalezeny žádné výrobky.

Indukční pece

Používané indukční pece Tavení, udržování teploty a lití Technologie elektrických pecí

Elektromagnetické pole vytváří teplo přímo uvnitř kovu.

Indukční pece přenášejí elektrickou energii na kovovou vložku nebo stávající roztavenou lázeň prostřednictvím elektromagnetického pole. Výkon, teplotu a pohyb lázně lze proto přesně přizpůsobit příslušnému procesu tavení, udržování teploty nebo odlévání.

Typy pecí Kanálová indukční pec a bezkernová indukční pec

Použití Tavení, udržování teploty, odlévání nebo zpracování kovových třísek

Kovy Neželezné kovy, slitiny mědi, litina a ocel

Vybavení systému Cívka, výkonová elektronika, chlazení a řízení procesu

Od střídavého proudu k roztavenému kovu

Indukční proces kombinuje elektrickou energii, elektromagnetické spojení a ohřev vodivého kovu. Konkrétní konfigurace se liší podle konstrukce pece a daného použití.

Teplo nevzniká nejprve v komoře pece, ale přímo elektrickými proudy uvnitř kovu.

Pole

Indukční cívka generuje proměnné magnetické pole Vícenásobně vinutá měděná cívka je napájena střídavým proudem. Frekvence, proud, geometrie cívky a elektrické ladění určují elektromagnetické vazby s kovem.

Proud

V vodivém materiálu jsou indukovány elektrické proudy V rámci systému se kov chová podobně jako sekundární strana transformátoru. Indukované proudy protékají náplňovým materiálem nebo roztavenou lázní.

Teplo

Elektrický odpor ohřívá kov Indukované proudy generují teplo uvnitř materiálu. Zároveň mohou elektromagnetické síly podporovat řízený pohyb a míchání lázně.

Dva základní typy pecí

Rozhodujícím rozdílem je, zda se energie přenáší do roztaveného kovu v omezeném kanálu, nebo napříč téměř celým obsahem kelímku.

Konstrukce pece 01

Kanálová indukční pec

V kanálové indukční peci se elektromagnetická energie přenáší v kanálu napojeném na hlavní roztavenou lázeň. Zahřátý kov cirkuluje mezi induktorem a pecní nádobou.

Typické použití: udržování teploty, odlévání a, v závislosti na konfiguraci, tavení.

Typické kovy: Měď a slitiny mědi, hliník a vybrané ocelové aplikace.

Centrální jednotka Induktor s měděnou cívkou, jádrem transformátoru a kanálem pro roztavený kov .

Klíčové kontroly Stav kanálu, induktor, žáruvzdorná výstelka, cirkulace a minimální hladina kovu.

Konstrukce pece 02

Bezkernová indukční pec

V bezjádrové indukční peci je kov umístěn v téglu s keramickým vyzděním, obklopeném válcovou indukční cívkou. Téměř celý obsah téglu je ohříván elektromagneticky.

Typické použití: Tavení, udržování teploty, lití a tavení šrotu.

Typická odvětví: Slévárny litiny, průmysl neželezných kovů a vybrané aplikace v ocelářství.

Hlavní jednotka Keramický kelímek, vodou chlazená cívka a napájení elektrickou energií.

Klíčové kontroly Stav cívky, žáruvzdorná výstelka, chlazení, monitorování zemního spojení a naklápěcí mechanismus.

Konfiguraci pece určuje konkrétní použití

Indukční pec může plnit různé úkoly. Při technickém výběru je nutné zohlednit společně poptávku po kovu, teplotu, výkon, způsob vkládání a následný tok kovu.

Tavení

Tavení pevné vsázky za kontrolovaných podmínek Velikost šarže, počáteční teplota, geometrie kusů, sypká hustota, složení slitiny a požadovaná doba tavení určují potřebný rozsah výkonu.

Výkon a doba tavení

Udržování

Udržování roztaveného kovu ve stabilním procesním rozmezí Tepelné ztráty, odběr kovu, doplňování a doby nečinnosti ovlivňují požadovaný výkon pro udržování teploty a regulaci teploty.

Stabilizace teploty

Lití

Přečerpání roztaveného kovu do pánve nebo odlévacího systému Úhel náklonu, výška lití, geometrie výtoku, dávkovací schopnost, poloha pánve a rozhraní stroje musí odpovídat uspořádání systému.

Měření přenosu kovu

Třísky

Zpracování lehkých materiálů s velkou povrchovou plochou Vhodnost pro tavení třísek určují sušení, odolejování, lisování, řízené dávkování, ponoření a chování při oxidaci.

Příprava materiálu

Charakteristické vlastnosti technologie indukčních pecí

Technické posouzení by mělo zohlednit jak výhody elektrického procesu, tak požadavky týkající se výkonu, chlazení a žáruvzdorného vyzdívání.

Přesné řízení výkonu a rychlá odezva splňují náročné požadavky na elektrickou a tepelnou infrastrukturu.

Rychlá odezva V závislosti na konvertoru a koncepci systému lze elektrický výkon rychle upravit. To umožňuje cílené řízení teploty a procesu tavení.

Reprodukovatelné řízení procesu Cílový výkon, teplota, programy šarží a doby procesu lze uložit do řídicího systému a znovu použít pro opakující se výrobní sekvence.

Řízený pohyb tavné lázně Elektromagnetické síly mohou pohybovat roztaveným kovem a míchat ho. Jejich síla a účinek závisí na frekvenci, výkonu, geometrii a úrovni naplnění .

Neutrální atmosféra pece Jelikož na roztavený kov nepůsobí přímo plamen hořáku, dochází k přenosu energie bez přítomnosti spalovacích plynů v tavicí komoře.

Vysoké požadavky na chlazení Cívka, sběrnice, měnič a další elektrické komponenty vyžadují řízený přívod chladicí vody s monitorovaným průtokem, teplotou a tlakem.

Elektrický systém tvoří vlastní energetickou cestu

Všechny výkonové komponenty a připojení použité indukční pece musí být kompletně zdokumentovány. Chybějící sestavy mohou znatelně zkomplikovat opětovné použití.

Napájení

Zkontrolujte kapacitu a napětí v místě instalace Připojené zatížení, síťové napětí, konfigurace transformátoru, zkratová schopnost, průřezy kabelů a stávající rozvod energie musí být kompatibilní s novým umístěním.

Měnič

Převod frekvence síťového napájení na požadovanou provozní frekvenci Výkonové moduly, polovodiče, meziobvod, řídicí desky, chlazení a verze softwaru určují použitelnost systému frekvenčního měniče.

Ladění

Přizpůsobte kondenzátory a rezonanční obvod Kondenzátorové baterie, stykače, přípojnice a propojovací kabely musí být elektricky i mechanicky kompatibilní s cívkou a předpokládaným výkonovým rozsahem.

Cívka

Vytváří magnetické pole uvnitř pece Mezi hlavní kontrolní body patří měděné trubky, izolace, rozestupy vinutí, připojení, průtok chladicí vody a viditelné tepelné nebo mechanické poškození.

Monitorování

Zajistěte elektrický a tepelný stav Monitorování zemního spojení, monitorování izolace, průtokové spínače, měření teploty, nadproudová ochrana a nouzové vypnutí musí plně fungovat.

Kov a žáruvzdorná výstelka musí být posuzovány jako materiálová dvojice

Žáruvzdorná výstelka tvoří přímou ochrannou bariéru mezi roztaveným kovem, cívkou a nosnou konstrukcí. Výběr materiálu, montáž, sušení a monitorování ovlivňují provozní bezpečnost a životnost.

Zohledněte slitinu Litinové, ocelové, hliníkové, měděné a jiné slitiny kladou různé požadavky na žáruvzdorný materiál, provozní teplotu a chemickou odolnost.

Zaznamenejte profil vyzdívky Kvalita materiálu, tloušťka vrstev, geometrie kelímku, základna, zóna lití, opravované oblasti a předchozí životnost by měly být zaznamenány co nejúplněji.

Sledujte zbývající tloušťku stěny Opotřebení, trhliny a pronikání kovu mohou ovlivnit elektrickou a mechanickou bezpečnost. Před opětovným uvedením do provozu je nutné provést odborné posouzení.

Naplánujte sušení a zahřívání Nové nebo opravené vyzdívky musí být uvedeny do provozu pomocí vhodného programu sušení a slinování. Teplotní křivka a doby výdrže musí být zdokumentovány.

Pečlivě zkontrolujte induktor a kanál U kanálových pecí přímo ovlivňují geometrie kanálu, usazeniny, minimální hladina naplnění a místní stav vyzdívky cirkulaci a přenos energie.

Která technická data určují vhodnost?

Výrobce a rok výroby nestačí pro výběr použité indukční pece. Jsou potřebné úplné údaje týkající se metalurgického procesu, pece, elektrického systému, chladicího okruhu a rozsahu dodávky.

Konstrukce pece

Kanálová nebo bezjádrová indukční pec Konstrukce, geometrie nádoby, induktor, sklápěcí mechanismus a zamýšlený způsob provozu tvoří základ technického zadání.

Použití

Tavení, udržování teploty, odlévání nebo tavení šrotu Hlavní úkol určuje požadovanou výkonovou rezervu, postup vkládání, regulaci teploty, odvod kovu a periferní zařízení.

Kov

Slitina a provozní teplota Druh kovu, jeho složení, hustota, teplota tavení a metalurgické požadavky ovlivňují výstelku, výkon a velikost pece .

Kapacita

Jmenovitý obsah a využitelné množství kovu Celkový obsah, pracovní lázeň, minimální hladina naplnění, zbytkový kov a přípustné maximální množství naplnění by měly být dokumentovány samostatně.

Výkon

Jmenovitý a provozní elektrický výkon Výkon pece, kapacita měniče, transformátor, výkonové stupně a reálně dosažitelný provozní rozsah musí být vzájemně kompatibilní.

Frekvence

Provozní frekvence indukčního systému Frekvence ovlivňuje hloubku pronikání, přenos energie, pohyb koupele a elektrické ladění. Musí být vhodná pro daný kov a geometrii pece.

Rychlost tavení

Množství kovu za jednotku času Skutečná rychlost tavení závisí na slitině, materiálu vsázky, počáteční teplotě, zbytku v peci, pořadí plnění a tepelných ztrátách.

Chlazení

Množství vody, tlak a teplota Chladicí výkon, čerpadla, výměníky tepla, filtry, chladicí jednotky, sledování průtoku a kvalita vody musí být zcela zdokumentovány.

Naklápění

Pohon, úhel a výška výlití Je třeba zkontrolovat hydraulický nebo elektromechanický systém, osu naklápění, koncové polohy, zpětný pohyb, polohu pánve a bezpečnostní zónu.

Řídicí systém

PLC, provozní a procesní data Zaznamenejte řízení výkonu, teplotu, chladicí okruh, uvolnění naklápění, programy šarží, poruchy, záznam dat a rozhraní.

Instalace

Rozměry, hmotnost a infrastruktura Zohledněte základ, pecní jámu, ocelovou konstrukci, prostory pro údržbu, trasy kabeláže, chladicí systém, rozvaděče a přístupovou cestu na novém místě.

Výkon, teplota a bezpečnost jsou řízeny společně

Řídicí systém propojuje tok elektrické energie s hutnickým procesem. Opětovné použití proto vyžaduje jak funkční hardware, tak dostupné programy a parametry.

Napájení cívky je možné až po schválení elektrického systému, chladicího okruhu a stavu pece; všechny tyto prvky musí být schváleny.

Připravenost systému Je nutné ověřit napájení ze sítě, měnič, okruh chladicí vody, monitorování zemního spojení, dveře, sklopnou polohu a další bezpečnostní podmínky.

Nastavení výkonu Elektrický výkon se řídí podle fáze procesu, teploty, úrovně naplnění a zvoleného programu šarže.

Regulace teploty Měření z roztavené lázně, pece a chladicího systému jsou monitorována a propojena s cílovými hodnotami, limity a podmínkami uvolnění.

Monitorování chladicího okruhu Průtok, teplota na vstupu, teplota na výstupu, tlak a teplota musí být nepřetržitě monitorovány. Odchylky vyžadují definované snížení výkonu nebo odstavení.

Procesní data Výkon, spotřeba energie, teplota, doba šarže, chybová hlášení a provozní hodiny lze ukládat pro účely analýzy, plánování údržby a sledovatelnosti.

Technická prohlídka použité indukční pece

Posouzení stavu musí zahrnovat těleso pece, kompletní elektrický systém, chladicí zařízení, žáruvzdornou výstelku, mechanický systém, řídicí systém a všechny funkce související s bezpečností.

Oblast kontroly Kryt pece a nosná konstrukce Zkontrolujte rám, nádobu, kryt, plošiny, ložiskové body, kryt a oblasti postižené korozí, prasklinami nebo tepelnou deformací.

Oblast kontroly Indukční cívka Zkontrolujte měděné trubky, izolaci, spoje, vinutí, distanční vložky, viditelné úniky, změnu barvy a průtok chladicí vody.

Oblast kontroly Žáruvzdorná výstelka a kelímek Zaznamenejte praskliny, poškozené oblasti, proniknutí kovu, zbývající tloušťku stěny, opravené oblasti, zónu lití a dříve zpracovanou slitinou.

Oblast kontroly Konvertor a výkonová elektronika Zkontrolujte moduly, kondenzátory, sběrnice, transformátory, řídicí desky, chlazení, ochranné funkce a stav náhradních dílů.

Oblast kontroly Systém chladicí vody Zaznamenejte stav čerpadel, výměníků tepla, chladicích jednotek, filtrů, hadic, rozdělovačů, průtokových spínačů, netěsností a kvality vody.

Oblast kontroly Naklápěcí mechanismus a hydraulika Otestujte ložiska, osy, válce, čerpadla, ventily, koncové polohy, blokovací zařízení a řízený zpětný pohyb za vhodných podmínek.

Oblast kontroly Monitorování a bezpečnost Kompletně zkontrolujte funkce monitorování zemního spojení, izolace, nadproudu, přehrnutí, nedostatku chladicí vody, nouzového zastavení a bezpečného odstavení.

Oblast kontroly Dokumentace a software Zaznamenejte schémata zapojení, schémata chlazení, programy, parametry, návody k obsluze, údaje o obložení, seznamy náhradních dílů a zálohy dat.

Naplánujte přemístění a opětovné uvedení do provozu jako jeden ucelený projekt

Indukční pece kombinují těžkou pecní mechaniku s citlivou výkonovou elektronikou a rozsáhlým chladicím zařízením. Úspěšné přemístění proto začíná již před demontáží.

Průzkum

Kompletně zdokumentujte pec a pomocná zařízení Zaznamenejte rozměry, hmotnosti, kabely, sběrnice, chladicí potrubí, transformátory, měniče, elektrické rozvaděče, základy a ocelové konstrukce.

Odstavení

Bezpečně odstraňte kovové části a odpojte přívod energie Vyprazdněte pec, řízeným způsobem vypněte chladicí systém, vybijte kondenzátory, zajistěte elektrická připojení a odborně odstraňte zbytkový materiál.

Demontáž

Označte všechny elektrické a mechanické jednotky Zřetelně označte kabely, sběrnice, hadice, senzory a sestavy. Citlivá výkonově-elektronická zařízení zabalte samostatně a bezpečně pro přepravu.

Instalace

Sladit základ, napájení a chladicí systém Do nového uspořádání začlenit šachtu pece, nosnost, rozvodnu, kabelové trasy, chladicí systém, úpravu vody a bezpečnostní zóny.

Uvedení do provozu

Postupně uvolňujte obložení, chlazení a napájení Proveďte zkoušky těsnosti, měření izolace, zkušební chody, programĀ slinování, první tavení, postupné zvyšování výkonu aĀ bezpečnostní zkoušky za kontrolovaných podmínek.

Použité indukční pece od různých výrobců

V závislosti na dostupnosti mohou být nabízeny jednotlivé pece, kompletní systémy se dvěma pecemi, měniče, transformátory, chladicí systémy a další periferní zařízení. Rozhodující je vždy konkrétní rozsah dodávky.

Otto Junker · Inductotherm · ABP · ELZAMET · EGES

Výrobce, rok výroby, kapacita, výkon, frekvence, druh kovu, konstrukce pece a rozsah dodávky se mohou lišit v závislosti na dostupném skladovém stavu strojů.

Další technologie pecí pro slévárny a dodávky kovů

V závislosti na slitině, rychlosti tavení a výrobním konceptu mohou být pro daný projekt vhodné i jiné konstrukce pecí nebo kombinované systémy.

Použité pece Přehled tavicích, dávkovacích, kelímkových, recyklačních, indukčních a speciálních pecí. Zobrazit přehled →

Tavicí pece Elektricky vyhřívané nebo palivové systémy pro tavení a udržování teploty různých kovových slitin. Zobrazit kategorii →

Tavicí pece s kelímkem Kompaktní tavicí a udržovací pece se samostatným kelímkem v konfiguraci s naklápěcím nebo výlevkovým mechanismem. Zobrazit kategorii →

Pece na recyklaci hliníku Pecní systémy pro přetavování šrotu, třísek, výrobních zmetků a zbytků obsahujících hliník. Zobrazit kategorii →

Dávkovací pece Udržování teploty a reprodukovatelné dávkování roztaveného hliníku nebo hořčíku . Zobrazit kategorii →

Ostatní pece Systémy pecí pro tepelné zpracování, hořčík, recyklaci a další projektově specifické účely. Zobrazit kategorii →

Renovace pecí Technická kontrola, opravy, obnova žáruvzdorného vyzdívání a úpravy použitých pecních systémů. Zobrazit službu →

Nákup nebo prodej použitých indukčních pecí

Společnost FISS podporuje vyhledání vhodné indukční pece a jejího technického zadání na základě konstrukce pece, slitiny, použití, kapacity, rychlosti tavení, frekvence, elektrického výkonu, žáruvzdorného vyzdívání, chladicího systému, sklápěcího mechanismu a dostupné infrastruktury v místě instalace. Pokud v současné době není v nabídce žádná vhodná pec, může společnost FISS prostřednictvím své mezinárodní sítě provést cílené vyhledávání vhodného řešení.

Při prodeji zařízení společnost FISS poskytuje podporu při posouzení stavu, technické dokumentaci, plánování demontáže a mezinárodním prodeji jednotlivých indukčních pecí i kompletních pecních a tavicích systémů. Kromě zprostředkování a mezinárodního prodeje může být v závislosti na projektu možností i přímý nákup ze strany společnosti FISS.

Žádost o vyhledání indukční pece → Žádost o konzultaci k projektu indukční pece →