Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Filtr

Kovové nakladače

Použité kovové podavače pro lisy na tlakové lití s chladicí komorou
Kov. Dávka. Cyklus.

Dávkovače kovu přivádějí definované množství roztaveného kovu z akumulační nebo dávkovací pece do dávkovacího pouzdra stroje na tlakové lití se studenou komorou. Cílem je opakovatelné množství kovu, řízená dráha přenosu a spolehlivá koordinace s cyklem stroje.

Trasa roztaveného kovu do plnicího pouzdra

Mezi sběrem a přenosem kovu dochází k několika koordinovaným pohybům. Krátká, opakovatelná trasa podporuje stabilní proces a snižuje zbytečné čekací doby v rámci tlakově licí buňky.

Stanice 01 Poloha pece Jednotka se přesune nebo otočí do definované sběrné polohy u udržovací nebo dávkovací pece.
Stanice 02 Sběr kovu Nádoba na roztavený kov vjíždí kontrolovaným pohybem a odebere požadované množství.
Stanice 03 Přeprava Roztavený kov je přepraven ke stroji pomocí pohybového profilu přizpůsobeného dané aplikaci a uspořádání linky.
Stanice 04 Lití Pánev se umístí nad výpustní rukáv a řízeným způsobem přivádí roztavený kov.
Stanice 05 Zpáteční pohyb Po obdržení povolení se jednotka vrací k peci a připravuje se na další dávkovací cyklus.
Obrázek znázorňuje typický průběh. Skutečná dráha pohybu závisí na konstrukci, poloze pece, uspořádání stroje a koncepci dávkování.

Lineární nebo rotační?

Dávkovače kovu se liší typem pohybu. Vhodná konstrukce závisí na poloze pece a plnicí trubice, dostupném pracovním prostoru a požadovaném profilu pohybu.

Přímý pohyb
Lineární

Lineární nakladače kovů pohybují pánví podél vedené dráhy mezi pecí a výpustním pouzdrem. Jsou obzvláště vhodné v případech, kdy jsou místa sběru a přenosu umístěna přímo naproti sobě.

Uspořádání Propojte pec a stroj podél definované dráhy pohybu.
Pokyny Zkontrolujte kolejnice, vozík, hnací systém a koncové polohy.
Instalace Zohledněte dráhu pohybu, vedení kabelů a bezpečnostní kryt.
Rotační pohyb
Rotační

Rotační kovové nakladače vedou pánvičku mezi sběrnou a výlevnou polohou pomocí rotačního pohybu. Tím lze vytvořit kompaktní, zakřivený pracovní prostor.

Uspořádání Propojte pec a plnicí rukáv v rámci definovaného rozsahu otáčení.
Mechanika Zkontrolujte ložiska, převodovku, rameno, osy a koncové polohy.
Prostor Zkontrolujte rotační prostor, kryt a případné kontury, které by mohly způsobit kolizi.

Které parametry určují dávkovací cyklus?

Použitý podavač kovu by neměl být vybírán pouze podle výrobce a roku výroby. Jeho vhodnost závisí na množství kovu, profilu pohybu, určení stroje a dostupných rozhraních.

01
Hmotnost náplně Maximální a skutečně požadovaná kapacita pánve musí odpovídat hmotnosti dávky tlakového licího stroje a zamýšlenému odlitku.
02
Rozsah upínací síly Výrobci často přiřazují nakladače kovů k určitým velikostním rozsahům tlakových licích strojů. Rozhodujícím faktorem zůstává konkrétní uspořádání výrobní buňky.
03
Dosah a výška Výška sběru, výška vstřikovacího pouzdra, vodorovná vzdálenost a případné rušivé kontury určují požadovaný pracovní prostor.
04
Doba pohybu Pohyby při sběru, přenosu, nalévání a návratu musí být integrovány do cyklu tlakového licího stroje.
05
Nádoba a slitina Objem, geometrie, povrchová úprava a teplotní odolnost nádoby musí být vhodné pro zpracovávaný hliník nebo kovovou slitinu.
06
Řídicí systém Signály uvolnění, signály spuštění, koncové polohy, chybová hlášení a bezpečnostní funkce musí komunikovat s tlakovým licím strojem a řízením linky.

Proč je důležité opakovatelné množství kovu

Dávkovač kovu vytváří pro každý výstřik definované výchozí podmínky. Odchylky mohou ovlivnit průběh stroje a celkovou stabilitu procesu.

Stálá hladina plnění Opakovatelné množství kovu zajišťuje stálé podmínky uvnitř plnicího pouzdra a snižuje zbytečné odchylky mezi cykly.
Řízené nalévání Poloha, naklápěcí pohyb a rychlost nalévání by měly být koordinovány tak, aby kov spolehlivě vstupoval do vstřikovacího pouzdra.
Koordinovaný cyklus Dávovací cyklus nesmí zbytečně prodlužovat průběh stroje a musí být sladěn s otevíráním formy, stříkáním a pohyby robota.
Omezený zásah obsluhy Automatizované dávkování snižuje ruční manipulaci v horkém pracovním prostoru a podporuje konzistentní výrobní sekvenci.

Zásobovač kovu pracuje synchronně s celou buňkou pro tlakové lití do studené komory

Dávkování kovu, postřik formy, regulace teploty formy, vyjímání odlitků a pohyby stroje musí být časově koordinovány. Dávkovač kovu proto není izolovanou periferní jednotkou, ale součástí řídicího systému buňky.

Krok 01 v buňce Zavření formy Stroj a automatizační systém signalizují, že jsou připraveny na další cyklus odlévání.
Krok 02 v buňce Příprava kovu Zásobník kovu odebere z pece stanovené množství roztaveného kovu.
Krok 03 v buňce Naplnění vstřikovacího pouzdra Roztavený kov je řízeným způsobem přiváděn na určené místo.
Krok 04 v buňce Uvolnění odlitku Po úspěšném dávkování obdrží tlakový licí stroj požadovaný signál k uvolnění.
Krok 05 v buňce Příprava na další cyklus Jednotka se vrací, zatímco ostatní stanice v buňce pokračují ve své činnosti.

Nakládání kovu jako součást automatizace tlakového lití

Při výběru jednotky je třeba zkontrolovat, jak bude dávkovač kovu připojen k peci, tlakovému licímu stroji a dalším komponentům automatizace.

Automatizace s chladnou komorou Přehled plnění kovem, postřikování forem, vyjímání odlitků a dalších stanic v rámci tlakově licí buňky. Zobrazit kategorii
Dávkovací pece Výška pece, hladina roztaveného kovu a přístupnost ovlivňují pohyb při odběru. Zobrazit kategorii
Stříkací stroje Pohyby při plnění kovem a stříkání musí být bezpečně integrovány do cyklu, aniž by se navzájem rušily. Zobrazit kategorii
Slévářské roboty Signály pro vyjímání robotem, přenos kovu a uvolnění stroje tvoří jednu koordinovanou sekvenci. Zobrazit kategorii
Jednotky pro regulaci teploty Stálá teplota formy zajišťuje opakovatelné podmínky pro automatizovaný proces odlévání. Zobrazit kategorii

Co zkontrolovat při nákupu použitého nakladače kovu

Kromě výrobce, roku výroby a konstrukce je třeba zkontrolovat mechanický systém, vybavení pánve, řídicí systém, skutečný pracovní rozsah a rozsah dodávky.

Konstrukce a dráha pohybu Zaznamenejte, zda se jedná o lineární nebo rotační systém, včetně jeho dráhy pohybu, rozsahu otáčení a montážní polohy.
Dávkovací množství Zkontrolujte maximální hmotnost pánve, užitný objem a vhodnost pro plánovanou hmotnost odlitku.
Mechanický stav Zkontrolujte vedení, ložiska, osy, převodovky, pohony, brzdy a koncové polohy.
Kovová pánve Posuďte její stav, geometrii, upevnění, připevnění a vhodnost pro používanou slitinu.
Řízení a provoz Zkontrolujte elektrickou skříň, ovládací panel, programy, rozhraní, senzory a bezpečnostní funkce.
Vedení kabelů a médií Zkontrolujte kabelové řetězy, vedení, ochranné hadice a dostupné délky kabelů.
Rozsah dodávky Ujasněte si, zda jsou součástí dodávky podstavec, kolejnice, pánve, elektrická skříň, ovládací panel, bezpečnostní ohrada a dokumentace.
Demontáž a integrace Naplánujte základ, přepravní polohu, instalační plochu, připojení pece a uvedení do provozu na novém místě.
Zkontrolujte.
Zrenovujte.
Integrujte.
Technický stav a přizpůsobitelnost nové buňce určují skutečnou hodnotu použitého zařízení.

Technická prohlídka a přizpůsobení

V závislosti na stavu lze použité nakladače kovů vyčistit, technicky zkontrolovat, mechanicky renovovat a připravit pro novou odlévací buňku. Požadovaný rozsah závisí na konstrukci, provozním stavu a zamýšleném použití.

Mechanický systém Zkontrolujte nebo renovujte vedení, ložiska, převodovky, pohony a koncové polohy.
Dávkovací zařízení Zkontrolujte pánvičku, její upevnění a mechanismus naklápění a v případě potřeby je upravte.
Elektrický systém Technicky posoudit rozvaděč, senzory, kabely, ovládací prvky a rozhraní.
Integrace linky Znovu zkoordinujte dráhu pohybu, bezpečnostní zónu, komunikaci mezi stroji a polohu pece.

Použité nakladače kovů od různých výrobců

Společnost FISS Machines obchoduje s použitými lineárními a rotačními nakladači kovů pro systémy tlakového lití hliníku. V závislosti na dostupnosti lze zvážit systémy od výrobců Bühler, Colosio, NTP Cibis, Tecnopresse, Gauss, Italpresse, Schmitz & Apelt, Sprötze, STP, SNAIR, Toshiba, Rimrock a dalších.

Bühler Colosio NTP Cibis Tecnopresse Gauss Italpresse Schmitz & Apelt Sprötze STP SNAIR Toshiba Rimrock Lineární nakladače kovů Rotační nakladače kovů

Nákup použitých nakladačů kovů

Společnost FISS vám pomůže s výběrem vhodného podavače kovů a s vyjasněním plnicí hmotnosti, konstrukce, pracovního rozsahu, přiřazení ke stroji, řídicího systému a rozsahu dodávky.

Lze zohlednit také demontáž, přepravu a technickou koordinaci pro integraci do nové lisovací buňky s chladicí komorou.

Prodej podavačů kovů

Společnost FISS poskytuje podporu při hodnocení a mezinárodním prodeji jednotlivých podavačů kovů, kompletních automatizačních komponentů a souvisejících vstřikovacích celků.

Kromě zprostředkování a mezinárodního prodeje může být v závislosti na projektu možností i přímý odkup společností FISS.