Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Filtr

Dávkovací pece

Použité dávkovací pece Odlévání hliníku a hořčíku Udržování teploty a dávkování
Udržování roztaveného kovu v pohotovosti. Dávkování požadovaného množství s reprodukovatelnými výsledky.

Dávkovací pece udržují slitiny hliníku nebo hořčíku v definovaném teplotním rozsahu a přivádějí stanovené množství roztaveného kovu do tlakové licí linky, gravitační licí linky nebo do jiného licího procesu. Udržování teploty, dávkovací pohyb a cyklus stroje jsou proto spojeny do jednoho koordinovaného výrobního systému.

Kov: Hliníkové nebo hořčíkové slitiny
Hlavní úkol: Uchovávání a řízené dávkování roztaveného kovu
Klíčová hodnota Dávkovaná hmotnost nebo průtok na cyklus
Integrace Připojení k odlévacímu stroji a řízení systému

Dávkovací pec plní tři vzájemně propojené úkoly

Systém musí udržovat roztavený kov ve vhodném stavu, odměřit požadované množství a předat ho do odlévacího systému v rámci dostupného časového okna.

Teplota, množství kovu a načasování tvoří jeden integrovaný dávkovací proces.
Udržování
Udržujte roztavený kov k dispozici připožadované teplotě Ohřev, izolace, objem lázně a regulace teploty zajišťují, že slitina zůstává k dispozici pro následující odlévací cykly. Je třeba se vyvarovat dlouhých dob udržování a zbytečných teplotních výkyvů. .
Dávkování
Vytvoření definovaného množství roztaveného kovu V závislosti na principu pece se roztavený kov pohybuje pomocí tlaku plynu, čerpadla, stoupací trubky nebo jiného dávkovacího mechanismu. Parametry a mechanické součásti musí spolehlivě zajistit dosažení zamýšlené hmotnosti odlitku.
Přeprava
Nasměrujte roztavený kov do procesu odlévání Výtok, stoupací trubka, vyhřívaná žlabová trubka nebo přenosový bod by měly zajišťovat krátkou a kontrolovanou dráhu kovu. Výška, sklon, teplotní ztráty a rozhraní se zařízením musí být zkontrolovány s ohledem na konkrétní projekt.

Dvě základní oblasti použití

Dávkovací pece na hliník a hořčík se mohou zvenčí jevit jako podobné, ale značně se liší v manipulaci s kovem, ochranných systémech, dávkovacím zařízení a provozu.

Aplikace 01
Hliník

Dávkovací pece na hliník jsou často konstruovány jako plynotěsné, elektricky vyhřívané systémy pro udržování teploty a dávkování. Tlakování zvyšuje hladinu kovu uvnitř stoupací trubky a směruje stanovené množství roztaveného kovu do odlévacího stroje.

Princip dávkování Často se jedná o princip pneumatického vytlačování plynem.
Cesta kovu Stoupací trubka, výtok a krátká vyhřívaná nebo izolovaná licí žlab.
Cíl procesu Definované množství kovu při stabilní teplotě.
Aplikace 02
Hořčík

Pece na udržování a dávkování hořčíku využívají kovové nádoby, dávkovací zařízení a ochranné systémy navržené speciálně pro tuto slitin. V závislosti na konstrukci může být kov dopravován čerpadlem ponořeným do roztavené lázně.

Princip dávkování V závislosti na konstrukci se jedná o čerpadlové nebo tlakové dávkování.
Manipulace s kovem Teplotně odolná čerpadla, potrubí a komponenty pro přepravu.
Procesní prostředí Ochranný plyn, bezpečné vedení médií a vhodné periferní zařízení.

Dávkování hliníku pomocí tlaku a stoupací trubky

Při použití principu pneumatického dávkování je uzavřená komora pece řízeným způsobem natlakována. Tím se roztavený kov zvedá stoupací trubkou a je dopravován po definované trase k odlévacímu systému.

Komora pece
Udržujte plynotěsný stav Kryty, těsnění, uzávěry, údržbové otvory a tlakový systém musí zajišťovat provozní podmínky nezbytné pro dávkování.
Vytváření tlaku
Zvyšujte hladinu kovu kontrolovaným způsobem Hladina tlaku, nárůst tlaku a doba dávkování ovlivňují dodané množství kovu. Ventily, regulace tlaku a procesní parametry musí fungovat reprodukovatelně.
Stoupací trubka
Odvádí roztavený kov z lázně Stav, průřez, hloubka ponoření, upevnění, teplota a usazeniny ve stoupací trubce ovlivňují tok kovu a opakovatelnost dávkování.
Nalévací žlab
Vytvoření krátké a přesně definované přenosové dráhy Délka, sklon, vyhřívání, izolace a vyrovnání odtokového žlabu určují tepelné ztráty, chování toku a polohu přenosu na odlévacím stroji.

Dávkovací zařízení pro hořčík

V závislosti na konstrukci mohou dávkovací systémy hořčíku využívat různé principy čerpání. Průtok a dávkovaná hmotnost nejsou jedinými rozhodujícími faktory. Je třeba zohlednit také odolnost vůči teplotním změnám, chování při znečištění, ochranný systém a přístup k údržbě.

Tlak plynu
Pneumatické dopravování roztaveného kovu Definovaný tlak plynu pohání roztavený kov přes dávkovací systém. Těsnost, regulace tlaku, ventily a ochranný plyn musí být přizpůsobeny konkrétní konstrukci pece.
Šnek
Pohyb kovu pomocí rotujícího dopravního prvku Geometrie šneku, rychlost otáčení, ložiska, materiál a stupeň znečištění ovlivňují objem dopravy a opakovatelnost.
Píst
Dávkované množství se vytváří pomocí definovaného zdvihu Délka zdvihu pístu, těsnicí plochy, pohonný systém, zpětný ventil a parametry řízení musí odpovídat požadovanému dávkovanému množství a době cyklu.
Odstředivé
Zajišťuje kontinuální nebo cyklický průtok Otáčky čerpadla, stav oběžného kola, hloubka ponoření a čistota kovových částí ovlivňují průtok a stabilitu dávkovacího cyklu.
Znečištění a usazeniny mohou výrazně narušit funkci dávkovacího zařízení. Stav všech součástí přicházejících do styku s kovem by proto měl být před nákupem důkladně zkontrolován.

Hmotnost dávky musí zůstat v rámci stabilního procesního rozmezí

Samotná cílová hodnota nestačí. Opakovatelnost vyplývá ze vzájemného působení teploty kovu, hladiny lázně, tlakové křivky nebo pohybu čerpadla, doby dávkování a stavu trasy kovu.

Příliš málo
Není dosaženo požadovaného množství kovu Mezi možné příčiny patří odlišná hladina lázně, tlaková ztráta, znečištěná stoupací trubka, opotřebení čerpadla, nevhodné parametry nebo příliš krátký dávkovací impuls.
Hmotnost odlitku pod cílovou hodnotou
Cílový rozsah
Dávkované množství a doba přenosu odpovídají procesu odlévání Pec dodává zamýšlené množství kovu v rámci dostupného časového okna stroje a nahlásí dokončení dávkovacího cyklu odlévacímu systému.
Dávovací proces spuštěn
Příliš mnoho
Dodané množství kovu překračuje cílovou hodnotu Je třeba společně zkontrolovat nárůst tlaku, zdvih čerpadla, dobu dávkování, nastavení parametrů a aktuální hladinu kovu v lázni.
Hmotnost odlitku nad cílovou hodnotou

Která technická data určují vhodnost?

Výrobce, model a rok výroby poskytují počáteční orientační informace. Pro spolehlivé technické zařazení použité dávkovací pece jsou však rozhodující kov, kapacita, dávkovací zařízení, výkon, rozhraní a skutečný rozsah dodávky.

Slitina
Hliník nebo hořčík Kovová nádoba, žáruvzdorná výstelka, čerpadla, potrubí, těsnění, ochranné systémy a teplotní rozsah musí být vhodné pro danou slitinu.
Objem lázně
Celkový a pracovní objem Celkový objem, využitelný objem lázně, minimální hladina naplnění a koncept doplňování by měly být samostatně zdokumentovány a porovnány s výrobními požadavky.
Rozsah dávkování
Minimální a maximální dávkovací hmotnost Požadovaná hmotnost odlitku musí zůstat v technicky ovladatelném rozsahu. Je třeba zohlednit také přesnost a opakovatelnost dávkování.
Rychlost
Průtok a doba dávkování Množství dávky, dráha kovu a dostupný čas stroje určují požadovaný průtok a přípustný tlak nebo cyklus čerpadla.
Teplota
Provozní rozsah a systém řízení Cílová teplota, měřicí body, topné zóny, přesnost řízení a bezpečnostní omezení teploty musí odpovídat slitině a procesu odlévání.
Ohřev
Elektrické připojené zatížení a topný výkon Zaznamenejte topné prvky, uspořádání zón, stykače, výkonové moduly, provozní napětí a dostupný elektrický výkon na novém místě.
Cesta kovu
Stoupací trubka, čerpadlo, výtok a výlevka Rozměry, materiály, vytápění, izolace, poloha a stav všech kovových dopravních součástí ovlivňují skutečnou funkčnost pece.
Instalace
Rozměry a výška přepravy Základová plocha, pracovní výška, přístup pro údržbu, poloha plnění, místo přepravy kovu a kolizní zóny musí být kompatibilní s stávajícím uspořádáním systému.
Řídicí systém
PLC, ovládání a rozhraní stroje Programy, správa receptur, spouštění dávkování, cílové hodnoty, zpětnovazební signály, poruchy, vzdálený přístup a bezpečnostní obvod musí být sladěny s novým výrobním systémem.

PLC propojuje parametry dávkování s cyklem stroje

Moderní dávkovací pece mohou ukládat různé sady parametrů pro různé formy nebo hmotnosti odlitků. To vyžaduje jasně definovanou komunikaci mezi pecí, odlévacím strojem a, je-li to vhodné, nadřazeným řídicím systémem výroby.

Dávovací cyklus lze bezpečně spustit pouze tehdy, když pec a stroj mají stejný provozní stav.
Požadavek na dávkování Odlévací stroj požaduje množství kovu potřebné pro další cyklus a může také přenášet data o receptuře nebo formě.
Pec připravena Teplota, hladina taveniny, tlakový systém nebo čerpadlo a všechny požadované bezpečnostní podmínky jsou v povolených provozních stavů.
Aktivní parametry dávkování Cílová hmotnost, tlaková křivka, zdvih čerpadla, otáčky, doba dávkování a další procesní hodnoty jsou načteny z vybraného receptu.
Přenos kovu dokončen Pec hlásí dokončení dávkovací operace a uvolňuje následující sekvenci stroje.
Poruchy a diagnostika Odchylky teploty, poruchy tlaku, poruchy čerpadla, nízké hladiny naplnění nebo nepotvrzené koncové polohy musí být nahlášeny a jasně dokumentovány.
Provozní data V závislosti na řídicím systému mohou být pro analýzu procesu nebo vzdálenou diagnostiku poskytovány dávkovací hodnoty, počítadla, teplotní profily a údaje o poruchách.

Stav kovu a přesnost dávkování jdou ruku v ruce

I technicky funkční dávkovací zařízení může pracovat konzistentně pouze tehdy, jsou-li teplota, hladina lázně, čistota kovu a stav komponentů pro dopravu kovu udržovány pod kontrolou.

Udržujte teplotu co nejkonstantnější Viskozita a tokové chování roztaveného kovu se mění s teplotou. Měřicí body, topný výkon a řídicí systém proto musí odpovídat skutečnému objemu lázně a odběru kovu.
Zohledněte hladinu tavné lázně Doplňování a odběr kovu mění provozní podmínky pece. Měření hladiny a strategie řízení by měly podporovat co nejstabilnější podmínky dávkování.
Omezte usazeniny a znečištění Zbytky uvnitř stoupací trubky, na součástech čerpadla nebo na výstupu mění průřez a chování při čerpání. Přístup pro čištění a intervaly údržby jsou proto důležitými kritérii při výběru.
Udržujte dráhu kovu krátkou a kontrolovanou Dlouhé nebo nedostatečně vyhřívané přenosové dráhy zvyšují tepelné ztráty a mohou ovlivnit průběh dávkování. Pec a odlévací stroj by proto měly být vzhledem k sobě vzájemně sensibleně uspořádány.

Použité dávkovací pece od různých výrobců

Mezi dostupná zařízení mohou patřit dávkovací pece na hliník, systémy pro udržování teploty a dávkování hořčíku a související zařízení pro ochranný plyn, předhřev a řízení. Rozhodující jsou údaje v jednotlivých popisech strojů.

Výrobce StrikoWestofen
Výrobce: Stotek
Výrobce: ZPF Therm
Výrobce Krown
Výrobce Rauch
Dostupnost, rok výroby, kapacita, rozsah dávkování, slitina, systém ohřevu a rozsah dodávky se mohou průběžně měnit. Technické specifikace je třeba před nákupem ověřit pro konkrétní projekt.

Technická prohlídka použité dávkovací pece

Spolehlivé posouzení stavu zahrnuje tělo pece, žáruvzdornou výstelku, topné zařízení, dávkovací zařízení, manipulaci s kovem, řídicí systém, bezpečnostní zařízení a všechny pomocné jednotky, které jsou pro provoz nezbytné.

Tělo pece a žáruvzdorná výstelka Zaznamenejte stav pláště, ocelové konstrukce, krytů, otvorů, izolace, žáruvzdorné výstelky, trhlin, poškozených míst a viditelných tepelně způsobených poškození.
Vytápění a regulace teploty Otestujte topné prvky, připojovací kabely, stykače, výkonové moduly, termočlánky, regulátory, mezní hodnoty a dosažitelnou provozní teplotu.
Tlakový systém a těsnost U pneumatických dávkovacích pecí zkontrolujte komoru pece, těsnění krytů, tlakové potrubí, ventily, regulátory a chování při udržování tlaku.
Čerpadlo a dávkovací zařízení Zkontrolujte skříň čerpadla, pohon, ložiska, zdvihový systém, šnekový šroub, píst, oběžné kolo a součásti přicházející do styku s kovem z hlediska opotřebení, usazenin a správné funkce.
Stoupací trubka a výstup Zaznamenejte průřez, materiál, upevnění, vyhřívání, izolaci, těsnicí plochy a známky usazenin nebo poškození.
Opakovatelnost dávkování Proveďte několik dávkovacích cyklů za srovnatelných podmínek a zdokumentujte skutečné množství kovu nebo zkušební množství, doby dávkování a odchylky.
Periferní zařízení pro ochranný plyn a hořčík Zaznamenejte systém míchání plynů, potrubí, ventily, měřicí zařízení, odsávací systém a dostupné bezpečnostní vybavení v plném rozsahu.
Řídicí systém a dokumentace Zajistěte co nejúplnější dokumentaci PLC, obslužného panelu, programů, dat receptur, schémat zapojení, záznamů parametrů, rozhraní a provozní dokumentace.

Opětovné využití začíná zdokumentováním rozhraní

Použitá dávkovací pec může být technicky funkční, ale přesto být nevhodná pro novou odlévací buňku. Výška přenosu, spotřeba kovu, řídicí systém, napájení energií a bezpečnostní koncepce by proto měly být zkontrolovány před demontáží a přepravou.

Použití
Definujte slitinu a proces odlévání Druh kovu, hmotnost odlitku, doba cyklu, stroj, rodiny forem a požadovaná přesnost dávkování tvoří základ pro technický výběr.
Rozhraní
Změřte uspořádání přenosu kovu Výška pece, výstup, stoupací trubka, délka žlabu, sklon, otvor stroje a dostupný instalační prostor musí odpovídat novému uspořádání.
Inženýrské sítě
Zkontrolujte přívody energie a médií Zaznamenejte přívody elektrické energie, stlačeného vzduchu, chlazení, ochranného plynu, odsávání a další požadované přípojky na novém místě.
Integrace
Zkoordinujte řídicí systém a bezpečnostní obvody Je nutné překonfigurovat požadavky na dávkování, povolení strojů, zpětnovazební signály, poruchy, data receptur a funkce bezpečného vypnutí.
Uvedení do provozu
Optimalizace parametrů za výrobních podmínek Teplota, doba dávkování, tlaková křivka nebo pohyb čerpadla a chování při přenosu se přizpůsobují skutečné hmotnosti odlitku a cyklu stroje.

Doplňkové vybavení pecí pro zásobování kovem a slévárny

Dávkovací pece jsou často součástí kompletního systému zásobování kovem . V závislosti na výrobním konceptu může být zapotřebí další zařízení pro tavení, udržování teploty, recyklaci a přenos.

Použité pece Přehled tavicích, dávkovacích, kelímkových, recyklačních, indukčních a speciálních pecí. Zobrazit přehled
Tavicí pece Systémy pro tavení ingotů, návratového materiálu a vhodného kovového šrotu. Zobrazit kategorii
Tavicí pece s kelímkem Tavicí a udržovací pece se samostatným kelímkem v provedení s výlevkou nebo s výklopným mechanismem. Zobrazit kategorii
Pece na recyklaci hliníku Systémy pro přetavování hliníkového šrotu, třísek a návratového materiálu. Zobrazit kategorii
Indukční pece Elektricky vyhřívané pecní systémy pro tavení a udržování teploty s využitím elektromagnetické indukce. Zobrazit kategorii
Renovace pecí Kontrola, opravy, obnova žáruvzdorného vyzdívání a přizpůsobení použitých pecí novým výrobním požadavkům. Zobrazit službu
Nákup nebo prodej použitých dávkovacích pecí

Společnost FISS podporuje vyhledávání vhodné dávkovací pece na hliník nebo hořčík a její technické zadání na základě slitiny, kapacity, dávkovací hmotnosti, rychlosti dodávky, teplotního rozsahu, systému ohřevu, dráhy kovu, dávkovacího zařízení, řídicího systému a stávajícího odlévacího stroje. Pokud v současné době není v nabídce žádná vhodná pec, může společnost FISS provést cílené vyhledávání vhodného řešení prostřednictvím své mezinárodní sítě.

Při prodeji zařízení společnost FISS poskytuje podporu při posuzování stavu, technické dokumentaci, plánování demontáže a mezinárodním prodeji jednotlivých dávkovacích pecí i kompletních systémů pro dodávku kovu a slévárenských systémů. Kromě zprostředkování a mezinárodního prodeje může být v závislosti na projektu možností i přímý nákup ze strany společnosti FISS. V závislosti na projektu.