Společnost FISS exportuje zařízení Bühler Carat 140, Bühler Evolution a další slévárenské vybavení z Izraele do Slovinska
Společnost FISS koordinovala nákup, demontáž, dokumentaci, balení a mezinárodní přepravu několika tlakových licích cell a slévárenských systémů z Izraele do Slovinska. Celý projekt zahrnoval přibližně 550 tun zařízení a byl realizován 18členným týmem pod značným časovým tlakem.
Které slévárenské systémy byly přepraveny z Izraele do Slovinska?
Projekt zahrnoval několik tlakových licích buněk Bühler Carat a Bühler Evolution s rozsáhlým automatizačním vybavením.
Kromě toho byla demontována, zabalena a přepravena do Slovinska také hliníková tavicí pec StrikoWestofen, několik lineárních kontinuálních systémů Rösler, rentgenový kontrolní systém Yxlon a další slévárenské zařízení.
Od zajištění strojů po mezinárodní přemístění závodu
Slovinská společnost hledala vhodné odlévací linky pro výrobu hliníkových krytů pro automobilový průmysl.
Prostřednictvím mezinárodní sítě FISS byl v Izraeli nalezen vhodný balíček zařízení a tento rozsáhlý nákup byl zorganizován v krátké lhůtě.
Vyhledání vhodných odlévacích celků
Společnost FISS prohledala mezinárodní trh s použitými stroji, aby našla vhodné systémy pro plánovanou automobilovou výrobu.
Technické posouzení
Dostupné stroje byly posouzeny z hlediska rozsahu systému, výrobního úkolu a technické vhodnosti.
Kompletní řízení projektu
Po zakoupení společnost FISS koordinovala demontáž, dokumentaci, balení, nakládku a přepravu.
Které stroje a systémy byly součástí projektu?
Kromě tlakových licích strojů zahrnoval projekt také automatizaci, technologie tavení, zařízení pro konečnou úpravu, systémy kontroly kvality a další vybavení pro kompletní slévárenský výrobní proces.
Bühler Carat a Evolution
Několik kompletních tlakových licích buněk tvořilo nejdůležitější část balíčku zařízení.
- Tlakové licí buňky Bühler Carat 140
- Tlakové licí stroje Bühler Evolution
- Rozsáhlé automatizační vybavení
- Určeno pro automobilové součástky
Pec na tavení hliníku StrikoWestofen
Tavicí pec byla součástí systému dodávky hliníku v předcházející fázi výrobního procesu tlakového lití.
- Technologie tavení hliníku
- Vysoké požadavky na demontáž a balení
- Rozvržení vedení a připojení
- Příprava na opětovnou montáž
Systémy Rösler a Yxlon
Systémy povrchové úpravy a kontroly kvality doplňují výrobní řetězec.
- Kontinuální systémy s lineárním průtokem Rösler
- Rentgenový kontrolní systém Yxlon
- Další slévárenské vybavení
- Samostatné ochranné obaly
Od nákupu zařízení v Izraeli až po výrobní závod ve Slovinsku
Vzhledem k krátké přípravné lhůtě musely být všechny fáze projektu pečlivě naplánovány a částečně prováděny souběžně.
Nákup strojů
Společnost FISS prostřednictvím své mezinárodní sítě identifikovala v Izraeli vhodný balíček zařízení .
Plánování projektu
Postup demontáže, plánování týmu, balení, nakládka a přeprava byly koordinovány v krátké lhůtě.
Demontáž
18členný tým pracoval v několika směnách, včetně sobot a nedělí.
Dokumentace
Každá součást byla označena, vyfotografována a zdokumentována pro následnou montáž.
Přeprava
Přibližně 550 tun bylo přepraveno po moři a následně po silnici do Slovinska.
Jak se podařilo tento rozsáhlý projekt dokončit v tak krátké lhůtě?
K dispozici byl pouze omezený čas na přípravu. Práce proto byly organizovány v několika směnách.
Tým se skládal ze zaměstnanců zákazníka a demontážního týmu společnosti FISS. Celkem se na projektu podílelo 18 osob, včetně práce o víkendech.
- Krátká doba na přípravu
- Práce v několika směnách
- Práce v sobotu a v neděli
- 18 osob ve společném projektovém týmu
- Souběžná demontáž několika systémů
- Úzká spolupráce se zákazníkem
- Průběžná komunikace v rámci projektu
- Rychlá reakce na změny
Proč byly všechny komponenty označeny a vyfotografovány?
Vzhledem k několika kompletním odlévacím buňkám je komplexní dokumentace nezbytná, aby bylo možné všechny součásti jasně přiřadit a správně znovu smontovat v místě určení.
Jasné přiřazení součástí
Strojní sestavy, vedení, kabely, spojovací prvky a příslušenství byly systematicky označeny štítky.
Vizuální záznam spojů
Fotografie dokumentovaly montážní situace, rozhraní a stav komponent před přepravou.
Kontrola rozsahu dodávky
Strukturované zaznamenávání pomohlo ověřit, že byly naloženy všechny součásti.
Podpora na novém místě
Tato dokumentace poskytla zákazníkovi důležitý základ pro zpětnou montáž a uvedení do provozu ve Slovinsku.
Jak bylo přepraveno přibližně 550 tun slévárenského zařízení?
Pro těžké a rozměrné součásti zařízení byly použity různé nakládací jednotky.
Pro součásti strojů, které bylo nutné nakládat shora.
Pro obzvláště těžké nebo nadrozměrné strojní sestavy.
Pro bezpečnou přepravu citlivého rentgenového kontrolního systému Yxlon X-ray inspection system.
Mezinárodní přemístění závodu z Izraele do Slovinska
Po demontáži, zabalení a naložení byly systémy přepraveny po moři a následně přemístěny do nového výrobního závodu ve Slovinsku.
Jak projektový tým reagoval na změnu přepravní trasy?
I přes pečlivou přípravu může při mezinárodních přepravních projektech dojít k změnám na poslední chvíli.
Přepravní společnost změnila plánovanou trasu a odložila termín naložení. V důsledku toho se námořní přeprava neočekávaně prodloužila na přibližně tři týdny.
Úprava na poslední chvíli
Plánovanou trasu námořní přepravy musela přepravní společnost na poslední chvíli změnit.
Upravený plán nakládky
Odložení vyžadovalo novou koordinaci již připravených nakládacích jednotek.
Zákazník byl průběžně informován
Zákazník byl po celou dobu trvání projektu průběžně informován o aktuálním stavu a všech změnách.
Jak dlouho trvala opětovná montáž jednotlivých lisovacích buněk?
Zákazník provedl opětovnou montáž a uvedení do provozu dodaných strojů samostatně. Společnost FISS zůstala k dispozici pro případnou podporu.
Přibližně dva měsíce na jednu odlévací buňku
Na každou tlakovou licí cellu bylo zapotřebí přibližně dva měsíce na smontování, připojení a přípravu k uvedení do provozu.
Společnost FISS jako technický kontakt
Ačkoli zákazník provedl zpětnou montáž samostatně, tým společnosti FISS zůstal k dispozici pro dotazy a technickou podporu.
Jeden kontakt pro kompletní projekty přemístění slévárny
Mezinárodní projekty v oblasti závodů vyžadují technickou odbornost, spolehlivou síť a důvěryhodnou koordinaci všech zúčastněných stran.
Společnost FISS podporuje zákazníky od vyhledání a nákupu strojů až po demontáž, balení a mezinárodní přemístění.
- Více než 40 let zkušeností v oblasti slévárenské technologie
- Mezinárodní síť pro použité stroje
- Technické poradenství při nákupu zařízení
- Plánování komplexních demontážních projektů
- Koordinace několika projektových týmů
- Fotografická a technická dokumentace
- Profesionální balení a nakládka
- Organizace námořní a silniční přepravy
- Podpora při zpětné montáži
- Jeden centrální kontakt pro celý projekt
Další služby pro použité zařízení pro tlakové lití a slévárenské zařízení
Profesionální demontáž strojů
Profesionální demontáž, označení a příprava kompletních strojů a výrobních systémů.
PřepravaMezinárodní přeprava zařízení
Koordinace nakládky, přepravy těžkých nákladů, námořní přepravy a dodání na nové místo.
Použité strojePoužité tlakové licí stroje
Dostupné tlakové licí stroje, kompletní licí buňky a vhodné automatizační zařízení.
Otázky týkající se přemístění závodu z Izraele do Slovinska
Které tlakové licí stroje byly přepraveny?
Jaké další slévárenské systémy byly součástí dodávky?
Jaká byla celková přepravní hmotnost?
Jak velký byl demontážní tým?
Jaké přepravní jednotky byly použity?
Proč byly všechny součásti vyfotografovány?
Jak dlouho trvala opětovná montáž jedné odlévací buňky?
Podporuje společnost FISS kompletní projekty přemístění sléváren?
Plánujete nákup a mezinárodní transport kompletního slévárenského vybavení?
Zašlete společnosti FISS informace o požadovaných strojích, jejich aktuálním umístění, místě určení, požadovaném rozsahu vybavení a plánovaném harmonogramu. Náš tým posoudí vaše požadavky a projedná s vámi vhodný postup.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
