Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Společnost Fiss realizuje prodej tlakové licí buňky Italpresse TF 2700 a její demontáž a přepravu.

Mezinárodní přemístění kompletní lisovací linky

Úspěšný prodej, demontáž a přeprava tlakově-litíové linky Italpresse TF 2700

Společnost FISS úspěšně zprostředkovala prodej tlakově licí linky Italpresse TF 2700 a následně zajistila profesionální demontáž a mezinárodní přemístění na vzdálenost přibližně 6 000 km. Tato použitá lisovací linka byla vybrána pro výrobu hliníkových schodů pro eskalátory.

Výrobce Italpresse
Model TF 2700
Upínací síla 2 900 t
Vzdálenost přemístění cca 6 000 km
Projekt v kostce

Která tlaková licí buňka Italpresse byla prodána a přemístěna?

Společnost FISS zprostředkovala prodej tlakově licí linky Italpresse TF 2700 s upínací silou 2 900 tun. Zákazník hledal vhodnou licí linku pro výrobu hliníkových schodů pro eskalátory.

Kromě zprostředkování prodeje strojů působila společnost FISS jako projektový partner při plánování demontáže, dokumentace, balení, nakládky a koordinaci mezinárodní logistiky strojů.

Poradenství a zprostředkování prodeje strojů

Správná odlévací buňka pro konkrétní výrobní požadavky

Projekt začal hledáním vhodné odlévací linky pro výrobu hliníkových schodů eskalátorů.

Díky své mezinárodní síti pro prodej použitých strojů se společnosti FISS podařilo najít vhodný stroj Italpresse TF 2700 a podpořit zákazníka při technickém výběru stroje.

01 · Požadavek

Analýza výrobního úkolu

Zákazník požadoval velkou tlakově licí buňku pro ekonomickou výrobu hliníkových schodů pro eskalátory.

02 · Výběr

Najděte vhodný použitý stroj

Stroj Italpresse TF 2700 byl identifikován jako vhodné technické řešení pro plánované použití.

03 · Realizace

Koordinace celého projektu

Po prodeji společnost FISS koordinovala demontáž, balení, nakládku a mezinárodní přepravu; logistiku.

Technologie tlakového lití

Italpresse TF 2700 s upínací jednotkou bez kolenového mechanismu

Italpresse TF 2700 je velký tlakový licí stroj s chladnou komorou, který využívá technologii upínání bez kolenového mechanismu a má upínací sílu 2 900 tun.

Upínací jednotka

Koncepce stroje bez kolenového mechanismu

Stroj pracuje bez konvenčního kolenového systému a je určen pro velké a náročné aplikace v oblasti tlakového lití.

  • Upínací síla 2 900 t
  • Technologie upínání bez kolenového mechanismu
  • Pro velké lisovací formy
  • Pro průmyslovou sériovou výrobu
Výměna forem

Flexibilita při výměně forem

Koncepce stroje je obzvláště vhodná pro výrobní prostředí se složitými odlitky a pravidelnou výměnou forem.

  • Různé konfigurace forem
  • Složité požadavky na odlitky
  • Flexibilní výroba
  • Velké rozměry součástí
Použití

Velkoformátové tlakové lití hliníku

Řadu TF lze použít pro širokou škálu velkých hliníkových tlakově litých součástí.

  • Automobilové součásti
  • Schody eskalátorů
  • Součásti podvozku
  • Technické průmyslové díly
Průběh projektu

Od zprostředkování strojů až po mezinárodní přepravu

Přemístění kompletní lisovací linky vyžaduje přesnou koordinaci mezi technickými pracemi, personálem, balením a přepravní logistikou.

01

Výběr stroje

Společnost FISS určila model TF 2700 jako vhodný použitý stroj, který splňuje výrobní požadavky.

02

Plánování demontáže

Před zahájením projektu byly naplánovány postup, personál, zvedací zařízení, odvoz a balení.

03

Demontáž

Automatizace, periferní zařízení a následně i tlakový licí stroj byly systematicky demontovány.

04

Dokumentace

Součásti byly označeny a vyfotografovány, přičemž složité pracovní kroky byly navíc zdokumentovány.

05

Přeprava

Standardní i těžké součásti byly přepraveny na nové místo silniční a námořní dopravou.

Demontáž

Na demontáži tlakově-litího pracoviště se podílelo přibližně 30 zaměstnanců

Demontáž začala v říjnu 2021. V určitých fázích se na těchto pracích podílelo přibližně 30 zaměstnanců. Demontáž byla prováděna ve více směnách a částečně i o víkendech.

přibližně 30 zaměstnanců se v určitých fázích podílelo na demontáži celé odlévací linky
více směn strukturovaná demontáž s ohledem na harmonogram projektu
zahájení: říjen 2021 zahájení demontáže v bývalém výrobním areálu
3. patro bylo nutné speciální odstranění těžkých komponentů pomocí plošiny
Postup demontáže

Nejprve automatizace a periferní zařízení, poté hlavní stroj

Při demontáži kompletní odlévací buňky musí být postup přizpůsoben prostorovým podmínkám a technickým závislostem mezi jednotlivými systémy.

Nejprve byla demontována automatizace a periferní zařízení. Následovaly stříkací a odsávací systémy a nakonec samotný stroj Italpresse TF 2700.

Periferní zařízení

Demontáž napájecích a pomocných systémů

Mezi první demontované systémy patřily odsávací systémy KMA, jednotky pro regulaci teploty a dávkovací pece.

Automatizace

Demontáž stříkacích a odsávacích portálů

Následně byly kontrolovaným způsobem demontovány postřikovací a odsávací portály společnosti Wollin.

Hlavní stroj

Demontáž stroje Italpresse TF 2700

Nakonec byl tlakový licí stroj rozdělen na přepravitelné celky.

Dokumentace

Označení a dokumentace pro následnou opětovnou montáž

Strukturovaná dokumentace usnadňuje identifikaci komponent a podporuje následnou montáž na novém místě umístění stroje.

  • Označení demontovaných částí stroje
  • Fotografická dokumentace součástí
  • Dokumentace připojení a rozhraní
  • Videozáznamy složitých pracovních kroků
  • Strukturované přiřazení jednotlivých sestav
  • Průběžné informace o projektu pro zákazníka
  • Sledovatelný postup demontáže
  • Podpora při následné montáži
Těžké komponenty

Speciální demontáž pomocí plošiny ve třetím patře

Zvláštní technickou výzvou byl demontáž těžkých součástí strojů. Bylo nutné naplánovat řešení šité na míru projektu s využitím plošiny ve třetím patře.

Plánování

Naplánujte odvoz v rané fázi

Před zahájením demontáže bylo nutné zohlednit hmotnost, rozměry, stavební podmínky a dostupné zdvihací zařízení.

Zvedací zařízení

Přesouvejte těžké sestavy kontrolovaným způsobem

Součásti stroje bylo nutné bezpečně přemístit z výrobní haly na určené místo nakládky.

Stavební podmínky

Přizpůsobte přepravní trasu danému místu

Prostorové podmínky vyžadovaly řešení odlišné pro každý projekt, které by umožnilo odvoz součástí stroje.

Koordinace

Integrace demontáže a logistiky

Postup demontáže byl koordinován s následnou přepravou a nakládkou součástí.

Mezinárodní logistika strojů

Přibližně 6 000 kilometrů do nového výrobního závodu

Přemístění vyžadovalo kombinaci standardní kamionové přepravy, těžké přepravy a námořní přepravy.

6

Nákladní automobily

Část strojních komponentů byla přepravena po silnici pomocí standardních nákladních vozidel.

5

Těžké přepravní vozy

Velké a těžké součásti vyžadovaly speciální těžká přepravní vozidla.

5

Jednotky pro speciální náklad

Pět speciálních nákladních jednotek bylo z Německa přepraveno pomocí lodí typu RoRo nebo v bednách.

2–3

týdnů přeprava

V závislosti na trase a nákladu byla přepravní vozidla na cestě přibližně dva až tři týdny.

≈6000

kilometrů

Celá přeprava se uskutečnila na vzdálenost přibližně 6 000 kilometrů.

Plánování přepravy

Koordinace tras, povolení a přepravní techniky

Mezinárodní přeprava strojů vyžaduje včasné posouzení hmotnosti, rozměrů, přepravních tras a předpisů platných v jednotlivých zemích.

Pro přepravu nadměrných nákladů mohou být vyžadována dodatečná povolení. V rámci projektu Italpresse TF 2700 došlo ke zpoždění přepravy nejtěžší odlévací jednotky kvůli nutnosti získání přepravního povolení.

  • Zaznamenejte hmotnosti a rozměry
  • Určete vhodné přepravní trasy
  • Přizpůsobte přepravní vybavení daným komponentům
  • Zajistěte povolení pro přepravu nadměrných nákladů
  • Příprava silniční přepravy
  • Zajistěte námořní přepravu
  • Připravit speciální přepravní jednotky
  • Sladit harmonogram s demontáží
Aplikace TF 2700

Výroba velkých a složitých hliníkových tlakově litých dílů

Stroj Italpresse TF 2700 lze použít pro celou řadu velkoformátových a technicky náročných hliníkových tlakově litých výrobků.

01

Automobilový průmysl

Mezi příklady použití patří bloky motorů, skříně převodovek nebo olejové vany.

02

Schody eskalátorů

V tomto projektu byl stroj speciálně vybrán pro výrobu hliníkových schodů eskalátorů.

03

Průmyslové komponenty

Mezi další možné oblasti použití patří také díly podvozků, chladiče a další velké technické součásti.

04

Elektrotechnika

Mezi další oblasti použití patří součásti pro elektrická zařízení, telekomunikace a elektromotory.

Zpětná montáž a uvedení do provozu

Technická podpora po přepravě

V tomto konkrétním projektu provedl zákazník opětovnou montáž a uvedení do provozu samostatně z důvodu úspory nákladů a podmínek projektu. Společnost FISS poskytla potřebnou technickou podporu z Německa.

Dokumentace

Opětovné využití informací o demontáži

Štítky, fotografie a projektová dokumentace usnadňují identifikaci komponent při zpětné montáži.

Vyrovnání

Přesné umístění součástí stroje

Při zpětné montáži musí být jednotlivé sestavy umístěny a vzájemně sladěny.

Spojení

Znovu připojte mechanické a technické systémy

Elektrická, pneumatická a další připojení se obnoví po správném umístění.

Funkční zkoušky

Zkontrolujte funkce zařízení

Po opětovné montáži a připojení lze systematicky otestovat funkce stroje a periferních zařízení.

Výhoda systému FISS

Jeden kontakt pro komplexní přemístění strojů

Společnost FISS podporuje firmy při nákupu, prodeji a mezinárodním přesunu použitých tlakových licích strojů, licích buněk a kompletních slévárenských systémů.

  • Dlouholeté zkušenosti s tlakovými licími stroji
  • Mezinárodní zprostředkování prodeje použitých odlévacích celků
  • Technické poradenství při výběru strojů
  • Plánování demontáže a přepravy
  • Mechanická a elektrická demontáž
  • Označování a dokumentace komponentů
  • Profesionální balení strojů
  • Koordinace zvedací techniky a těžké přepravní techniky
  • Mezinárodní logistika strojů
  • Podpora při zpětné montáži a uvedení do provozu
Kompletní servis

Od použité odlévací linky až po mezinárodní přemístění závodu

Zejména u velkých tlakových licích systémů je třeba prodej strojů, demontáž a logistiku plánovat jako jeden koordinovaný projekt.

Nákup a prodej

Zprostředkování vhodného použitého stroje

Společnost FISS podporuje vyhledávání, technické posouzení a prodej tlakových licích strojů a kompletních licích linek.

Demontáž

Systematická demontáž systémů

Mechanická, elektrická, automatizační a periferní zařízení se připravují k přemístění podle požadavků projektu.

Logistika

Koordinace přepravních tras a těžké přepravy

V závislosti na druhu komponenty, hmotnosti a místě určení lze kombinovat silniční přepravu, přepravu nadrozměrných nákladů a námořní přepravu.

Zpětná montáž

Technická podpora v místě určení

V závislosti na projektu může společnost FISS poskytovat také podporu při opětovné montáži, seřízení, připojení a uvedení do provozu.

Často kladené otázky

Otázky týkající se stroje Italpresse TF 2700 a projektu přemístění

Který tlakový licí stroj byl prodán?
Stroj na tlakové lití s chladnou komorou Italpresse TF 2700 byl prodán jako součást kompletní tlakolité buňky.
Jakou má Italpresse TF 2700 uzavírací sílu?
Stroj Italpresse TF 2700 použitý v tomto projektu má upínací sílu 2 900 tun.
Pro jaký výrobek byl stroj zakoupen?
Zákazník hledal odlévací buňku pro výrobu hliníkových schodů pro eskalátory.
Jak daleko bylo zařízení přemístěno?
Přemístění na nové místo zahrnovalo vzdálenost přibližně 6 000 kilometrů.
Kolik zaměstnanců se podílelo na demontáži?
V určitých fázích se na demontáži podílelo přibližně 30 zaměstnanců.
Která periferní zařízení byla demontována?
Mezi demontované zařízení patřily výfukové systémy KMA, regulátory teploty, dávkovací pece a portály Wollin pro postřik a odsávání.
Jak byla demontáž zdokumentována?
Součásti strojů byly označeny štítky a vyfotografovány. Složité pracovní kroky byly navíc zdokumentovány videozáznamem.
Jak byla přepravena odlévací buňka?
Část zařízení byla přepravena nákladními vozidly po zemni. Těžké komponenty byly částečně přepraveny námořní zásilkou.
Kolik vozidel bylo použito k přepravě?
Stávající zpráva o projektu uvádí šest nákladních vozidel a pět těžkých přepravníků. Kromě toho bylo z Německa přepraveno pět speciálních nákladních jednotek.
Provedla společnost FISS také zpětnou montáž?
V tomto projektu provedl zákazník opětovnou montáž a uvedení do provozu samostatně. Společnost FISS poskytla technickou podporu z Německa.
Může společnost FISS přemístit kompletní tlakově litá zařízení do zahraničí?
Ano. V závislosti na projektu může společnost FISS zajistit podporu v oblasti technického plánování, demontáže, dokumentace, balení, nakládky, přepravní logistiky, opětovné montáže a uvedení do provozu.
Nákup, prodej nebo přemístění tlakově litířské buňky

Plánujete koupit, prodat nebo mezinárodně přemístit tlakově licí linku?

Zašlete společnosti FISS údaje o výrobci, modelu, roce výroby, upínací síle, umístění stroje, místě určení, rozsahu vybavení, dostupném periferním vybavení, technické dokumentaci a fotografie. Náš tým posoudí vaše požadavky a poskytne vám podporu při nákupu, prodeji, demontáži, dokumentaci, balení, nakládce a logistice mezinárodní přepravy strojů.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com