Renovovaný tlakový licí stroj FRECH DAW 125 F je hotov
Po rozsáhlých mechanických, hydraulických a elektrických pracích byl plně renovovaný stroj FRECH DAW 125 F úspěšně otestován, dokončen a dodán zákazníkovi.
Který tlakový licí stroj byl kompletně zrenovován?
Renovovaným strojem byl tlakový licí stroj značky FRECH DAW 125 F. Byl kompletně vyčištěn, mechanicky i hydraulicky zkontrolován, přestavěn s použitím nových komponentů a podroben úspěšné závěrečné funkční zkoušce.
Po dokončení všech prací byl stroj uveden do konečného stavu a dodán zákazníkovi.
Více než jen kosmetická renovace
V průběhu renovace byly klíčové mechanické, hydraulické a elektrické sestavy demontovány, zkontrolovány a, v případě potřeby, opraveny nebo vyměněny.
Cílem bylo zajistit technicky spolehlivý stroj s ověřenými tolerancemi, funkčními rozhraními a plně otestovanými řídicími a hydraulickými systémy.
Kontrola uzamykací jednotky
Uzamykací jednotka byla demontována, zkontrolována z hlediska opotřebení a po generální opravě přesně seřízena.
Kontrola a obnova
Hydraulické válce, ventily, čerpadlo, potrubí a těsnění byly zkontrolovány a částečně vyměněny.
Zkoušky a modernizace
V rámci renovace byl otestován řídicí systém a došlo k modernizaci provozního terminálu.
Jaké funkce a rozhraní stroj nabízí?
Renovovaný stroj FRECH DAW 125 F je vybaven rozhraními a funkcemi pro automatizované výrobní procesy a další pohyby lisovací formy.
Digitální rozhraní pro extrakci
Digitální rozhraní umožňuje připojení k externímu systému pro vyjímání dílů.
- Kompatibilní s jednotkou typu „pick-and-place“
- Možnost připojení robota
- Integrace do automatizovaných procesů
- Koordinované odebírání komponent
Integrovaný vážicí systém
Integrovaný vážicí systém lze využít k řízení v rámci výrobního procesu.
- Měření hmotnosti v rámci procesního systému
- Podpora monitorování procesu
- Integrace do funkcí stroje
- Dodatečná kontrola kvality
Jednotka pro rozstřikování
Stávající jednotka pro postřik rohoží podporuje automatizované ošetření formy.
- Automatizovaná úprava lisovací formy
- Integrace do cyklu stroje
- Opakovatelné postřikovací sekvence
- Snížení ručních zásahů
Více funkcí pro vytahování jádra pro náročné lisovací formy
Systém vytahování jádra rozšiřuje funkce formy a umožňuje další řízené pohyby během odlévacího cyklu.
Podávání jader na pevné i pohyblivé straně
Stroj je vybaven jedním podavačem jader na pevné desce a nejméně dvěma zařízeními pro vytahování jader na vysunovací desce.
Od demontáže až po závěrečnou funkční zkoušku
Práce byly prováděny v koordinovaných fázích tak, aby bylo možné všechny příslušné sestavy zkontrolovat, opravit a následně otestovat.
Čištění
Stroj byl kompletně vyčištěn zvenku i zevnitř. Byla vyčištěna také hydraulická nádrž.
Demontáž
Zámková jednotka, vstřikovací systém, vyhazovač a válce byly demontovány za účelem kontroly.
Oprava
Opotřebované díly, těsnění, rozdělovače, potrubí a další součásti byly vyměněny nebo opraveny.
Montáž
Všechny skupiny strojů byly znovu smontovány a přesně vzájemně seřízeny.
Závěrečná kontrola
Po přelakování a dokončení stroje stroj úspěšně prošel závěrečnou funkční zkouškou.
Rozsah kompletní renovace stroje
Generální oprava zahrnovala rozsáhlé práce na mechanických, hydraulických, řídicích, mazacích a povrchových systémech stroje.
- Kompletní vnější a vnitřní čištění
- Vyčištění hydraulické nádrže
- Demontáž a kontrola opotřebení uzamykací jednotky
- Kontrola tolerancí táhel a pouzder
- Potvrzena hodnota tolerance menší než 0,15 mm
- Frézování povrchů pevné a pohyblivé desky
- Opětovné pochromování spojovacích tyčí
- Modernizace ovládacího terminálu
- Kontrola centrálního mazacího systému
- Výměna rozdělovačů a potrubí
- Instalace dvou nových přístupových válců
- Demontáž a kontrola vstřikovacího systému
- Montáž nových těsnění ve vstřikovací soustavě
- Renovace hydraulického vyhazovače
- Montáž nových těsnění na vyhazovači
- Oprava uzamykacího válce
- Montáž nových těsnění na uzamykací válec
- Kontrola a zkouška hydraulických ventilů
- Kontrola hydraulického čerpadla
- Zkouška a ověření řídicího systému stroje
- Renovace ventilů Bosch Rexroth
- Zpětná montáž a seřízení skupin stroje
- Příprava a kompletní přelakování stroje
- Úspěšná závěrečná funkční zkouška
Ověřené tolerance a obrobené povrchy desek
Uzamykací jednotka byla zcela demontována a zkontrolována z hlediska opotřebení.
Byly zkontrolovány tolerance vázacích tyčí a pouzder; byla potvrzena hodnota menší než 0,15 mm. Povrchy pevné a pohyblivé desky byly rovněž obfrézovány.
Demontovaná zajišťovací jednotka
Příslušné součásti byly zpřístupněny a zkontrolovány před opětovnou montáží.
Méně než 0,15 mm
Zkontrolované tolerance spojovacích tyčí a pouzder se nacházely v potvrzeném rozmezí.
Nově obrobené povrchy
Povrchy pevných a pohyblivých desek byly v rámci renovace frézovány.
Byly zkontrolovány válce, ventily a hydraulické čerpadlo
Hydraulický systém byl ústřední součástí této renovace. Byla zkontrolována nádrž, čerpadlo, ventily, válce, těsnění, rozdělovače a potrubí.
Hydraulický vyhazovač a zajišťovací válec byly demontovány a vybaveny novými těsněními. Byly také renovovány ventily značky Bosch Rexroth.
Demontováno a znovu utěsněno
Vstřikovací systém byl zkontrolován a následně přestavěn s novými těsněními.
Hydraulicky repasován
Hydraulický ejektor byl demontován, zkontrolován a vybaven novými těsněními.
Zkontrolován a znovu utěsněn
Zámkový válec byl rovněž demontován, zkontrolován a vybaven novými těsněními.
Zkontrolovány ventily a čerpadlo
Byly otestovány hydraulické ventily a hydraulické čerpadlo. Ventily Bosch Rexroth byly repasovány.
Obnoveno potrubí a modernizován ovládací terminál
Kromě hlavních mechanických a hydraulických sestav byly renovovány také centrální mazací systém a uživatelské rozhraní.
Systém byl důkladně zkontrolován
Byla zkontrolována funkce centrálního mazacího systému, aby bylo zajištěno spolehlivé zásobování mazacích bodů.
Vyměněny součásti
Rozvaděče v rámci mazacího systému byly vyměněny během generální opravy.
Vyměněna potrubní síť
Související potrubí bylo nahrazeno novými komponenty.
Modernizace provozního terminálu
Stávající provozní terminál byl modernizován a následně byl otestován řídicí systém.
Přesné seřízení a úspěšně provedená funkční zkouška
Po dokončení jednotlivých fází renovace byly skupiny strojů znovu smontovány a vzájemně seřízeny.
Stroj byl poté připraven k lakování, kompletně přelakován a podroben závěrečné funkční zkoušce, kterou úspěšně prošel.
- Montáž všech strojních skupin
- Přesné vyrovnání sestav
- Kontrola mechanických pohybových sekvencí
- Zkouška hydraulických funkcí
- Ověření řídicího systému
- Příprava povrchů stroje
- Kompletní přelakování
- Úspěšná závěrečná kontrola
Renovované tlakové licí stroje s dokumentovaným rozsahem provedených prací
Společnost FISS podporuje projekty v oblasti použitých strojů od technického posouzení a renovace až po testování a dodání.
- Dlouholeté zkušenosti s tlakovými licími stroji
- Technické posouzení použitých zařízení
- Mechanická a hydraulická renovace
- Kontrola opotřebení a tolerancí
- Výměna těsnění a potrubí
- Renovace ventilů a válců
- Modernizace provozních komponentů
- Odborná montáž a seřízení
- Kompletní přelakování stroje
- Závěrečné funkční zkoušky
Další služby pro použité tlakové licí stroje
Nákup tlakových licích strojů
K dispozici jsou také stroje s horkou a studenou komorou, stejně jako kompletní automatizované licí buňky.
Servis strojůServis a technická podpora
Technické služby pro použité tlakové licí stroje a slévárenské zařízení.
Nákup strojůProdej tlakových licích strojů
Technické posouzení, mezinárodní marketing a profesionální vyřízení prodeje použitých strojů.
Dotazy k repasovanému stroji FRECH DAW 125 F
Který tlakový licí stroj byl repasován?
Byl stroj po renovaci dodán?
Jaké automatizační rozhraní má stroj?
Jaké další funkce jsou součástí vybavení?
Jak je konfigurován systém pro vytahování jader?
Jaké tolerance byly potvrzeny u zajišťovací jednotky?
Které hydraulické komponenty byly repasovány?
Byl stroj přelakován?
Byla provedena závěrečná funkční zkouška?
Potřebujete pro svou výrobu technicky zkontrolovaný nebo repasovaný stroj na tlakové odlévání?
Sdělte společnosti FISS výrobce, model, uzavírací sílu, požadované vybavení, automatizaci a místo určení. Náš tým vám pomůže s výběrem stroje, technickým posouzením, renovací, testováním, demontáží a přepravou.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
