Kontrola tlakového licího stroje s horkou komorou FRECH W80
Profesionální kontrola stroje FRECH W80 přispívá k včasnému odhalení opotřebení, spolehlivému provozu stroje a stabilní dlouhodobé produkci tlakových odlitků.
Co se kontroluje při prohlídce stroje FRECH W80?
Kontrola zahrnuje hlavní mechanické, hydraulické, tepelných a elektrické oblasti stroje na tlakové lití s horkou komorou typu FRECH W80.
Mezi ně patří hydraulický systém, uzavírací jednotka, tavicí a udržovací pec, mechanismus vstřikování, elektrické komponenty a obecná kontrola funkčnosti s jemným seřízením.
Zjistěte opotřebení dříve, než způsobí prostoje
Během výroby jsou hydraulický systém, uzavírací jednotka, vstřikovací systém, technologie pecí a elektrické komponenty neustále vystaveny provoznímu namáhání.
Systematická kontrola umožňuje včas odhalit odchylky, úniky a opotřebení a napomáhá při plánování nezbytných údržbových opatření.
Systematicky kontrolujte jednotlivé části stroje
U příslušných sestav se kontroluje funkčnost, opotřebení a viditelné poškození.
Plánujte preventivní opatření
Zjištěné odchylky slouží jako podklad pro cílené údržbářské nebo opravárenské práce.
Optimalizujte provoz stroje
Po kontrole lze zkontrolovat a upravit nastavení, aby byl zajištěn plynulý provoz.
Které části stroje jsou zahrnuty do servisu?
Kontrola zahrnuje šest hlavních funkčních oblastí stroje pro tlakové lití s horkou komorou.
Čerpadlo, ventily a hadice
Hydraulické součásti se kontrolují z hlediska netěsností, opotřebení a viditelných funkčních odchylek.
- Kontrola hydraulického čerpadla
- Kontrola hydraulických ventilů
- Kontrola hadic
- Kontrola těsnosti
Uzatvárací síla a opotřebitelné díly
Jednotka zajišťovací síly je zkontrolována a podrobena údržbě. Stav opotřebitelných dílů je posouzen.
- Kontrola jednotky uzamykací síly
- Kontrola pohybových sekvencí
- Kontrola těsnění
- Kontrola tlumicích prvků
Tavicí a udržovací pec
Regulace teploty a topné prvky jsou kontrolovány, aby byla zajištěna spolehlivá dodávka roztaveného kovu.
- Kontrola regulace teploty
- Kontrola topných prvků
- Posouzení topného výkonu
- Kontrola provozu pece
Píst, tryska a vstřikovací válec
Součásti vstřikovacího systému se kontrolují z hlediska opotřebení a případného poškození.
- Kontrola pístu
- Kontrola trysky
- Kontrola vstřikovacího válce
- Kontrola poškození
Řídicí systém, snímače a kabeláž
Elektrické součásti se kontrolují z hlediska správného fungování a vnějšího stavu.
- Kontrola řídicího systému
- Kontrola snímačů
- Kontrola kabeláže
- Výměna v případě potřeby
Kontrola funkčnosti a jemné seřízení
Na závěr kontroly se prověřují funkce stroje a optimalizují se příslušná nastavení.
- Obecná kontrola funkčnosti
- Kontrola pracovních sekvencí stroje
- Nastavení důležitých parametrů
- Jemná optimalizace stroje
Od posouzení stroje po jemné seřízení
Jednotlivé kontrolní kroky se provádějí strukturovaným způsobem, aby bylo možné stav stroje transparentně posoudit.
Posouzení stavu stroje
Zaznamenává se typ stroje, jeho vybavení, stav a viditelné nesrovnalosti.
Kontrola součástí
Kontrola hydraulických, mechanických, tepelných a elektrických částí .
Posouzení opotřebení
Jsou posuzována těsnění, tlumicí prvky, hadice a další namáhané součásti.
Kontrola funkčnosti
Kontrolují se hlavní pohyby stroje a výrobní funkce .
Jemné seřízení
Příslušná nastavení jsou optimalizována tak, aby podporovala spolehlivý výrobní provoz.
Kontrola hydraulického čerpadla, ventilů a hadic
Hydraulický systém řídí důležité pohyby stroje na tlakové odlévání a musí spolehlivě zajišťovat požadované tlaky.
Zkontrolujte přívod a funkci
Hydraulické čerpadlo se zkontroluje z hlediska správné funkce a viditelných známek opotřebení.
Ovládání hydraulických pohybů
Ventily se kontrolují z hlediska správné funkce a případných netěsností.
Zkontrolujte stav hadic
Hydraulické hadice se kontrolují z hlediska opotřebení, poškození a úniku hydraulické kapaliny.
Včasné odhalení netěsností
Cílená kontrola může odhalit úniky dříve, než se z nich stane větší závada.
Kontrola uzamykací síly a namáhaných součástí
Zajišťovací jednotka musí udržovat formovací desky bezpečně uzavřené během odlévání a provádět své pohyby opakovaně a spolehlivě.
Při kontrole se prověřuje jednotka uzamykací síly a příslušné opotřebitelné díly, jako jsou těsnění a tlumicí prvky .
- Kontrola jednotky zajišťovací síly
- Kontrola pohybů při otevírání a zavírání
- Kontrola namáhaných těsnění
- Posouzení tlumicích prvků
- Kontrola viditelného opotřebení
- Kontrola z hlediska viditelných poškození
- Posouzení požadavků na údržbu
- Výměna opotřebovaných dílů v případě potřeby
Kontrola regulace teploty a topných prvků
Tavicí a udržovací pec dodává kov pro proces tlakového lití do horké komory.
Stabilní regulace teploty a funkční topné prvky zajišťují konzistentní výrobní podmínky.
Zkontrolujte regulační systém
Zkontrolujte správnou funkci regulace teploty a nastavené procesní hodnoty.
Posuďte tvorbu tepla
Zkontroluje se funkčnost topných prvků a viditelné odchylky ve výkonu.
Optimalizujte provoz pece
Kontrola může poskytnout informace o možných energetických ztrátách nebo nutných údržbových opatřeních.
Kontrola pístu, trysky a vstřikovacího válce
Vstřikovací systém je jednou z ústředních procesních oblastí stroje pro tlakové lití s horkou komorou.
Zkontrolujte stav opotřebení
Píst se kontroluje, zda nevykazuje viditelné známky opotřebení a případného poškození.
Zkontrolujte kovový přenos
Tryska se zkontroluje z hlediska jejího stavu a viditelných poškození.
Zhodnoťte pohyb a stav
Vstřikovací válec se zkontroluje z hlediska opotřebení, poškození a spolehlivého chodu.
Zkontrolujte řídicí systém, snímače a kabeláž
Elektrické a elektronické součásti koordinují funkce stroje a monitorují důležité procesní podmínky.
- Kontrola řídicího systému stroje
- Kontrola nainstalovaných snímačů
- Kontrola elektrického vedení
- Kontrola viditelných spojovacích bodů
- Testování příslušných řídicích funkcí
- Posouzení vadných součástí
- V případě potřeby výměna vadných součástí
- Zahrnutí do celkové funkční kontroly
Jaké výhody přináší pravidelné kontroly strojů?
Odborná kontrola může podpořit další provoz stroje a pomůže včas identifikovat potřeby údržby.
Delší životnost
Opotřebení zjištěné v rané fázi lze řešit cíleně a podpořit tak další používání stroje.
Snížení prostojů
Preventivní údržba může snížit počet neplánovaných přerušení výroby .
Optimalizovaný výkon
Funkční kontroly a jemné seřízení mohou přispět k stabilnímu a efektivnímu provozu strojů.
Ekonomická alternativa
Cílená kontrola a údržba mohou být hospodárnější než úplná výměna stroje.
Kontrola a jemné seřízení pro spolehlivou výrobu
Po kontrole jednotlivých částí stroje se zkontroluje jejich společný provoz.
- Kontrola základních funkcí stroje
- Kontrola mechanických pohybových sekvencí
- Kontrola hydraulických funkcí
- Kontrola provozu pece
- Kontrola mechanismu dávkování broků
- Testování elektrických řídicích funkcí
- Nastavení příslušných parametrů
- Jemné doladění pro pokračování výroby
Technická podpora pro tlakové licí stroje s horkou komorou
Společnost FISS podporuje firmy při technickém posuzování, kontrole a údržbě použitých tlakových licích strojů.
- Dlouholeté zkušenosti s tlakovými licími stroji
- Kontrola mechanických částí strojů
- Kontrola hydraulických komponentů
- Kontrola pece a regulace teploty
- Kontrola mechanismu vstřikování
- Kontrola elektrických komponentů
- Posouzení opotřebení a požadavků na údržbu
- Opatření preventivní údržby
- Obecná kontrola funkčnosti
- Seřízení a doladění
Další služby pro použité tlakové licí stroje
Nákup tlakových licích strojů
K dispozici jsou také stroje s horkou i studenou komorou, stejně jako automatizované tlakové licí buňky.
Servis strojůServis a technická podpora
Technické služby pro použité tlakové licí stroje, periferní zařízení a slévárenské systémy.
Nákup strojůProdej tlakových licích strojů
Technické posouzení, mezinárodní marketing a profesionální zprostředkování prodeje použitých strojů.
Otázky týkající se prohlídky stroje FRECH W80
Který stroj je předmětem prohlídky?
Které hydraulické součásti se kontrolují?
Je kontrolována také uzamykací jednotka?
Co se kontroluje na tavicí a udržovací peci?
Které součásti jsou součástí mechanismu vstřikování?
Kontrolují se také elektrické součásti?
Provádí se závěrečná funkční kontrola?
Jaké výhody může prohlídka přinést?
Lze provést prohlídku i u jiných typů strojů?
Chcete nechat technicky zkontrolovat váš stroj FRECH W80 nebo jiný stroj na tlakové lití?
Zašlete společnosti FISS údaje o výrobci, modelu, roce výroby, umístění stroje, známých závadách, historii údržby a dostupné fotografie. Náš tým posoudí vaše požadavky a poskytne vám podporu v oblasti inspekce, preventivní údržby, funkčních testů a jemného seřízení.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
