Přejít na hlavní obsah Přeskočit na vyhledávání Přeskočit na hlavní navigaci
Zkušenosti z nesčetných projektů
Pojďme začít společně
Jsme jiní. Jsme lepší!
Rychlý a přímý kontakt
Nabídka
Přejít na úvodní stranu

Demontáž, zabalení a naložení tlakového licího stroje Frech W 500 včetně automatizačního zařízení pro přepravu do Francie

Demontáž tlakově lití a jeho dodání do Francie

Demontáž, balení a nakládka stroje FRECH W 500 na tlakové lití včetně automatizace

Společnost FISS demontovala moderní tlakový licí stroj FRECH W 500, vyrobený v roce 2020, včetně kompletního automatizačního zařízení, bezpečně zabalila všechny součásti pro přepravu a zajistila nakládku pro odeslání zákazníkovi ve Francii.

Hlavní stroj FRECH W 500
Rok výroby 2020
Doba demontáže Jeden týden
Místo určení Francie
Projekt v kostce

Která tlakově licí buňka byla demontována pro přepravu do Francie?

Projekt se týkal moderního tlačného lisu FRECH W 500 vyrobeného v roce 2020, včetně související automatizace a periferních zařízení.

Pět specializovaných techniků demontovalo celou odlévací linku během jednoho týdne. Hlavní stroj byl poté přepraven na nízkopodlažním návěsu, zatímco příslušenství a automatizační jednotky byly do Francie přepraveny na dvou dalších nákladních vozech.

Kompletní projekt přemístění

Od výrobního zařízení po odlévací buňku připravenou k přepravě

Přemístění automatizované odlévací buňky vyžaduje přesnou koordinaci mezi demontáží, dokumentací, balením, vnitřní přepravou a nakládkou.

Kromě hlavního stroje bylo nutné kompletně a profesionálně připravit také pec, systém plnění, stříkací jednotku, robota, ořezávací lis a dopravní zařízení.

01 · Plánování

Strukturovaný průběh projektu

Kompletní rozsah zařízení a požadované etapy demontáže a logistiky byly koordinovány ještě před zahájením prací.

02 · Demontáž

Pět specializovaných techniků

Tým specialistů demontoval hlavní stroj, automatizační zařízení a periferní vybavení během jednoho týdne.

03 · Přeprava

Přímá dodávka do Francie

Všechny komponenty byly zabaleny, naloženy a přepraveny přímo k zákazníkovi.

Rozsah dodávky

Které součásti byly součástí odlévací buňky FRECH W 500?

Zařízení se skládalo z tlakového licího stroje a také z komplexní technologie pecí, plnění, postřikování, robotů, ořezávání a dopravníků.

Hlavní stroj

FRECH W 500

Moderní tlakový licí stroj vyrobený v roce 2020 jako srdce automatizované licí buňky.

  • Vyroben v roce 2020
  • Řešení pro automatizovanou výrobu
  • Pro průmyslovou sériovou výrobu
  • Centrální řízení zařízení
Technologie pecí

Tavicí pec Metec MB500/240

Tavicí pec dodává roztavený kov za kontrolovaných podmínek pro proces tlakového lití.

  • Řízené dodávání kovu
  • Integrace do odlévací buňky
  • Stabilní teplotní podmínky
  • Technologie průmyslových pecí
Přívod materiálu

Stanice pro plnění ingotů Meltec

Tato plnicí stanice umožňuje automatické vkládání metalických ingotů do pecního systému.

  • Automatické podávání ingotů
  • Snížení počtu ručních pracovních úkonů
  • Kontinuální plnění pece
  • Koordinovaný tok materiálu
Stříkání formy

Lineární stříkací jednotka Böhmer

Lineární stříkací systém automaticky ošetřuje povrchy forem mezi jednotlivými odlévacími cykly.

  • Systém lineárního pohybu
  • Automatizovaná úprava forem
  • Opakovatelné procesy stříkání
  • Integrace do cyklu stroje
Robotická automatizace

ABB IRB 2600-20/1,65 Foundry Plus

Slévárenský robot provádí automatizované manipulační úkony v rámci odlévací buňky.

  • Konstrukce Foundry Plus
  • Automatizovaná manipulace s díly
  • Opakovatelné pohybové sekvence
  • Integrace do kompletního systému
Dokončovací úpravy

Reis SEP 13 65 Dialog III

Ořezávací lis s dopravníkem typu Z doplňuje odlévací buňku o mechanickou dokončovací úpravu a dopravu součástí.

  • Automatické ořezávání
  • Z-dopravník
  • Integrace do toku materiálu
  • Koordinovaný proces dokončování
Průběh projektu

Od demontáže až po bezpečné naložení

Všechny fáze prací byly koordinovány tak, aby mohla být celá odlévací celá bezpečně a včas přepravena na své nové místo.

01

Posouzení zařízení

Hlavní stroj, automatizační zařízení a periferní zařízení byly zaznamenány jako kompletní rozsah projektu.

02

Demontáž

Pět specializovaných techniků profesionálně demontovalo odlévací buňku během jednoho týdne.

03

Balení

Jednotlivé součásti byly pečlivě zabezpečeny, aby se zabránilo jejich poškození během přepravy.

04

Nakládka

Hlavní stroj a automatizační jednotky byly naloženy na vhodná přepravní vozidla.

05

Přeprava

Kompletní zařízení bylo dodáno přímo a v souladu s harmonogramem zákazníkovi ve Francii.

Logistika v číslech

Jak byla přepravena kompletní odlévací buňka?

Pro hlavní stroj, přídavná zařízení a automatizační vybavení byly použity různé dopravní prostředky.

1

Nízkopodlažní přívěs

Tlakový licí stroj FRECH W 500 byl přepraven k zákazníkovi na nízko ložném přívěsu.

2

Další nákladní vozy

Příslušenství a automatizační jednotky byly přepraveny na dalších dvou nákladních vozech.

1 týden

Doba demontáže

Pětičlenný tým specialistů dokončil demontáž odlévací buňky během jednoho týdne.

Profesionální demontáž

Proč je systematická demontáž odlévací buňky nezbytná?

Automatizovaná odlévací buňka se skládá z četných mechanických, elektrických a řídicích rozhraní.

Řízené odpojení chrání jednotlivé komponenty a vytváří podmínky nezbytné pro bezpečné nakládání a následnou opětovnou instalaci.

  • Plánovaný postup demontážních prací
  • Odborné odpojení mechanických spojů
  • Řízené odpojení elektrických rozhraní
  • Demontáž celého automatizačního zařízení
  • Ochrana citlivých součástí zařízení
  • Zajištění pohyblivých sestav
  • Příprava pro vnitropodnikovou přepravu
  • Koordinace s týmem pro balení a nakládku
Balení

Ochrana hlavního stroje, robota a periferních zařízení během přepravy

Po demontáži byly všechny součásti pečlivě zabaleny, aby byly chráněny před poškozením během nakládky a přepravy.

Hlavní stroj

Zajištění těžkých sestav

Pohyblivé a nosné součásti stroje byly připraveny k přepravě na nízko ložném přívěsu.

Automatizace

Ochrana citlivé techniky

Robot, řídicí komponenty a přídavná zařízení byla chráněna před mechanickým namáháním.

Periferní zařízení

Organizovaná příprava přepravy

Pec, systém plnění, stříkací jednotka, lis a dopravní zařízení byly připraveny pro určené nákladní vozy.

Výhody pro výrobu

Jakou přidanou hodnotu přináší automatizovaná odlévací buňka FRECH W 500?

Sladěná kombinace tlakového licího stroje, systému přivádění kovu, stříkací technologie, robota a ořezávacího lisu podporuje kontinuální výrobní proces.

01

Automatizovaný tok materiálu

Plnění, manipulace robotem a dopravníková technika omezují ruční manipulační kroky.

02

Opakovatelné procesy

Koordinovaná automatizace podporuje konzistentní výrobní cykly.

03

Integrovaná povrchová úprava

Ořezávací lis Reis umožňuje přímé další zpracování odlitků.

04

Spolehlivá sériová výroba

Moderní odlévací buňka podporuje dlouhodobou výrobu vysoce kvalitních zinkových tlakově litých dílů.

Přímá přeprava do Francie

Profesionální organizace všech logistických procesů

Hlavní stroj a jeho automatizační zařízení musely být naloženy v koordinovaném pořadí a přepraveny do stejného cílového místa.

Díky strukturované organizaci bylo zajištěno, že zařízení dorazilo k zákazníkovi včas a v řádném stavu.

  • Koordinace určených přepravních vozidel
  • Samostatné plánování pro hlavní stroj a periferní zařízení
  • Naložení stroje na nízkopodlažní přívěs
  • Rozdělení přídavných zařízení mezi dva nákladní vozy
  • Bezpečné upevnění všech součástí pro přepravu
  • Koordinovaný odjezd přepravních vozidel
  • Přímá přeprava k zákazníkovi ve Francii
  • Bezpečné a včasné dodání
Výroba připravená na budoucnost

Moderní odlévací linka pro výrobu zinkových tlakově litých dílů

Díky stroji FRECH W 500 a jeho komplexnímu automatizačnímu vybavení získává zákazník moderní výrobní řešení pro spolehlivou výrobu vysoce kvalitních zinkových odlitků pod tlakem.

Stáří zařízení

Moderní technologie vyrobená v roce 2020

Tato relativně nová odlévací buňka poskytuje moderní technický základ pro pokračující výrobu.

Automatizace

Kompletní integrace procesů

Přívod kovu, stříkání, manipulace, ořezávání a doprava jsou v rámci zařízení koordinovány.

Výroba

Spolehlivá sériová výroba

Kompletní odlévací buňka podporuje opakující se a automatizované výrobní procesy.

Ochrana investic

Profesionálně přemístěný kompletní systém

Profesionální demontáž a balení chrání komponenty a podporují jejich další využití.

Výhoda systému FISS

Demontáž a přemístění kompletních lisovacích celků

Společnost FISS podporuje firmy při technické a logistické realizaci národních i mezinárodních projektů přemístění strojního zařízení.

  • Dlouholeté zkušenosti s tlakovým litím
  • Projektové plánování kompletních odlévacích celků
  • Mechanická a elektrická demontáž
  • Demontáž robotů a automatizačních zařízení
  • Profesionální balení
  • Vnitropodniková přeprava strojů
  • Nakládání těžkých nákladů a nákladů na nízkopodlažní přívěsy
  • Koordinace více přepravních vozidel
  • Mezinárodní logistika strojů
  • Jeden kontakt pro celý projekt
Často kladené otázky

Dotazy týkající se přemístění odlévacího celku FRECH W 500

Který tlakový licí stroj byl demontován?
Byl demontován tlakový licí stroj FRECH W 500 vyrobený v roce 2020 .
Kam bylo zařízení přepraveno?
Celá odlévací buňka byla přepravena k zákazníkovi ve Francii.
Jak dlouho trvala demontáž?
Tým pěti specializovaných techniků dokončil demontáž během jednoho týdne.
Jaké automatizační zařízení bylo součástí odlévací buňky?
Součástí zařízení byla kelímková pec Metec MB500/240, stanice pro plnění ingotů Meltec, lineární stříkací jednotka Böhmer, robot ABB IRB 2600-20/1,65 Foundry Plus a ořezávací lis Reis SEP 13 65 Dialog III s Z-dopravníkem.
Byla automatizační zařízení také demontována?
Ano. Kromě hlavního stroje byly všechny automatizační komponenty odborně demontovány.
Jak byl přepraven hlavní stroj?
Stroj FRECH W 500 byl naložen na nízkopodlažní přívěs a přepraven k zákazníkovi ve Francii.
Jak byly přepraveny periferní a automatizační komponenty?
Příslušenství a automatizační jednotky byly rozděleny mezi dva další nákladní vozy.
Jaký materiál má odlévací buňka zpracovávat?
Podle článku o projektu je odlévací buňka určena k výrobě vysoce kvalitních zinkových tlakově litých dílů pro zákazníka.
Zajišťuje společnost FISS také kompletní přemístění zařízení?
V závislosti na projektu může společnost FISS koordinovat demontáž, balení, nakládku a mezinárodní logistiku jednotlivých strojů nebo kompletních odlévacích cel.
Přemístění odlévací buňky

Plánujete demontáž, balení nebo mezinárodní přemístění tlakového licího systému?

Zašlete společnosti FISS údaje o výrobci, modelu, roce výroby, rozsahu vybavení, automatizačním zařízení, aktuálním umístění stroje, místu určení, technické dokumentaci a dostupných fotografiích. Náš tým posoudí požadavky a poskytne vám podporu při plánování projektu, demontáži, balení, nakládce a přepravě.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com