Částečně repasovaný tlakový licí stroj s chladnou komorou Italpresse IP 750 SC
Stroj Italpresse IP 750 SC, vyrobený v roce 2002, prošel rozsáhlou částečnou generální opravou a údržbou, při které byly klíčové části stroje technicky zkontrolovány a repasovány. Součástí tohoto zařízení je dávkovací jednotka Italpresse VS-2 ALL pro lití hliníku pod tlakem.
Který tlakový licí stroj značky Italpresse byl částečně repasován?
Práce byly provedeny na stroji Italpresse IP 750 SC pro tlakové lití s chladnou komorou, vyrobeném v roce 2002.
Zdokumentované práce zahrnovaly upínací jednotku, kolenový mechanismus, příčník, hydraulický vyhazovač, lože stroje, válce a těsnění, vstřikovací systém, hydrauliku, elektroinstalaci, řídicí systém, rozhraní a bezpečnostní zařízení.
Čištění, demontáž a technická vizuální prohlídka
Před zahájením samotných opravných prací byl stroj vyčištěn, demontován a podroben vizuálnímu prohlídce.
Následně byly zkontrolovány a změřeny mechanické součásti, aby bylo možné posoudit stav příslušných částí stroje.
Příprava stroje k prohlídce
Znečištění se odstraní, aby bylo možné spolehlivě posoudit mechanické části a místa opotřebení.
Zajistěte přístup k sestavám
Příslušné součásti se pečlivě demontují, aby bylo možné provést kontrolu a opravné práce.
Posouzení mechanického stavu
Mechanické součásti se zkontrolují a změří, aby se zjistilo opotřebení a stanovily nezbytné opravné zásahy.
Nové vodicí sloupy a přepracované upínací desky
Jedním z hlavních bodů částečné generální opravy bylo mechanické vedení a montážní plochy lisovacích nástrojů upínací jednotky.
Čtyři nové vodicí sloupy
- 4 nové vodicí sloupky
- 4 nové matice předních sloupků
- Kontrola montážních otvorů
- Oprava v případě potřeby
Obrábění montážní plochy matrice
- Pevná upínací deska s broušeným povrchem
- Kontrola montážních otvorů sloupu
- Zkontrolována geometrie
- V případě potřeby byly upevňovací plochy přepracovány
Vodítka a T-drážky přepracovány
- Upínací deska frézovaná z čela
- T-drážky přepracovány tam, kde to bylo nutné
- Kontrolované nebo vyměněné vodicí pouzdra
- Povrchy kluzných patky zkontrolovány
Čepy, pouzdra a vodítka systematicky zkontrolovány
Systém kolenového mechanismu byl důkladně zkontrolován. Vadné vodicí čepy a vodicí pouzdra byly opraveny nebo vyměněny.
- Zkontrolován celý kloubový systém
- Vadné vodicí čepy byly opraveny
- Vadné vodicí pouzdra byly opraveny nebo vyměněny
- Zkontrolovány otvory v příčníku
- Zkontrolováno uchycení upínacího válce
- Zkontrolovány vodicí součásti
- Zkontrolován centrální mazací systém
- Provedena funkční zkouška motorizovaného mazání
Od posouzení stavu až po konečné převzetí
Prohlídka
Vyčistěte, demontujte a změřte stroj a zaznamenejte jeho technický stav.
Mechanické úpravy
Provést opravy desek, otvorů, vedení a dalších relevantních částí stroje.
Výměna součástí
Vyměňte opotřebované vodicí součásti, těsnění a další namáhané součásti.
Montáž
Profesionálně smontujte opravené sestavy a je znovu namontujte do stroje.
Závěrečná kontrola
Proveďte zkušební provoz s funkčními testy, po kterém následuje konečné převzetí zákazníkem.
Přepracování vodicího systému, matic sloupů a upínacího válce
Na příčníku byly zkontrolovány vodicí otvory, vodicí čepy, vodicí pouzdra a součásti centrálního nastavení výšky formy.
Zkontrolujte a opravte otvory
Otvory pro vodicí pouzdra byly zkontrolovány a, je-li to nutné, mechanicky přepracovány.
Výměna čepů a pouzder
Vadné vodicí čepy a vodicí pouzdra byly vyměněny a znovu namontovány.
Zkontrolujte matice sloupů
Matice sloupu centrálního nastavení výšky formy byly zkontrolovány a v případě potřeby vyměněny.
Zkontrolujte válec a píst
Upínací válec a píst byly zkontrolovány a, v případě potřeby, generálně opraveny a vybaveny novými těsněními.
Byly vyměněny vodicí součásti a hydraulický systém byl znovu utěsněn
Vyměňte čepy a pouzdra
Byly vyměněny vadné vodicí čepy a vodicí pouzdra hydraulického vyhazovače.
Zajistěte nové utěsnění hydraulického vyhazovače
Vyhazovač byl vybaven novými těsněními, aby byla obnovena jeho hydraulická funkce.
Byla provedena kontrola nádrže, vodicích ploch a hydraulických přípojek
- Hydraulická nádrž byla vyčištěna
- Zkontrolovány montážní plochy vodicích lišt
- V případě potřeby byly montážní plochy přepracovány
- Zkontrolováno opotřebení hydraulického čerpadla
- Zkontrolován pohon čerpadla
- Zkontrolovány spoje hydraulických potrubí
- Systém zkontrolován na těsnost
- Potrubí zkontrolováno na praskliny
Upínací, vyhazovací a vstřikovací systémy technicky přepracovány
Několik hydraulických válců a zesilovač byly demontovány, změřeny a znovu utěsněny.
Proveďte kontrolu jednotlivých válců
Upínací, vyhazovací a vstřikovací válce, stejně jako posilovač, byly demontovány a změřeny.
Vyměňte těsnění a vodicí pásky
Těsnění a vodicí pásky byly vyměněny v souladu s zdokumentovaným rozsahem údržby.
Znovu utěsněte hydraulické součásti
Válce a zesilovač byly po prohlídce odborně znovu utěsněny.
Zkontrolována vstřikovací jednotka, zesilovač a tlakový akumulátor
Vstřikovací systém byl rovněž součástí zdokumentovaného rozsahu údržby.
Demontáž a kontrola
Celá vstřikovací jednotka byla demontována a zkontrolována z hlediska technického stavu.
Oprava pístní tyče
Zesilovač a pístní tyč byly broušeny a potaženy tvrdým chromem.
Nové součásti s certifikátem o zkoušce
Nový pístový akumulátor a tlaková nádoba byly přijaty s certifikátem o zkoušce.
Byla zkontrolována elektroinstalace, řídicí systém stroje a rozhraní
Elektroinstalace
Byly zkontrolovány propojovací kabely mezi strojem a řídicí skříní a v případě potřeby vyměněny.
Řídicí systém
Stávající řídicí systém stroje a monitor byly zkontrolovány.
Monitor
Součástí plánovaného rozsahu řídicího systému byl nový monitor GEFRAN se softwarem.
Rozhraní
Byla provedena kontrola rozhraní k dávkovací jednotce kovu, dávkovací peci, stříkacímu stroji a robotu.
Bezpečnost
Byly zkontrolovány motorizované bezpečnostní dveře i přední a zadní ochranné kryty.
Příprava periferních zařízení pro automatizovanou buňku pro tlakové lití
U použitého tlakového licího stroje jsou funkční rozhraní k periferním zařízením nezbytná pro následnou integraci do tlakového licího cellu.
Dávkovač kovu
Zkontrolujte rozhraní k jednotce pro dávkování kovů Italpresse VS-2 ALL.
Dávkovací pec
Zkontrolujte připojení a výměnu signálů s dávkovací pecí.
Stříkací stroj
Zkontrolujte rozhraní pro automatické stříkání forem.
Robot
Zkontrolujte rozhraní robota pro automatizované procesy extrakce .
Přestříkání strojů a ochranných ploch
RAL 7035 šedá
Součásti stroje byly připraveny k lakování a následně nalakovány v barvě RAL 7035 šedá.
RAL 1004 žlutá
Bezpečnostní dveře a ochranné kryty byly natřeny barvou RAL 1004 žlutá.
Funkční zkoušky před konečným převzetím zákazníkem
Po dokončení zdokumentovaných prací byl stroj podroben zkušebnímu provozu s funkčním testováním. Následně proběhlo konečné převzetí zákazníkem.
Kontrola funkcí stroje
Hlavní pohyby a systémy stroje jsou během provozu funkčně zkontrolovány.
Kompletní přejímka zákazníkem
Po úspěšném funkčním testování proběhlo konečné, dokumentované převzetí ze strany zákazníka.
Ochrana holých povrchů stroje před korozí
Před odesláním byly holé součásti ošetřeny antikorozním prostředkem, aby byly obrobené povrchy chráněny během skladování a přepravy.
Proč může být částečně generálně opravený tlakový licí stroj ekonomicky výhodný?
Pokud základní stroj, rozsah upínací síly a koncepce vybavení odpovídají plánovaným výrobním požadavkům, může cílená částečná generální oprava představovat ekonomickou alternativu k nákupu zcela nového stroje.
Investice
Stávající strojní technologie může zůstat v provozu a může být cíleně modernizována.
Opotřebení
Kritické sestavy lze cíleně zkontrolovat, opravit nebo vyměnit.
Dostupnost
V závislosti na projektu lze stávající stroj případně rychleji uvést zpět do výroby.
Udržitelnost
Díky pokračujícímu využívání průmyslové strojní technologie se prodlužuje životní cyklus stávajících zdrojů.
Generální oprava použitých strojů pro tlakové lití s chladnou komorou
Společnost FISS zajišťuje technické posouzení, kontrolu, částečnou generální opravu a kompletní generální opravu použitých lisovacích strojů.
- Dlouholeté zkušenosti s tlakovými licími stroji
- Technické posouzení strojů
- Částečná generální oprava jednotlivých sestav
- Kompletní generální oprava celých strojů
- Renovace upínací jednotky
- Opravy hydraulických komponentů
- Obrábění upínacích desek a vodítek
- Kontrola elektrických systémů a ovládacích prvků
- Zkušební provoz a funkční testy
- Pomoc při demontáži a přepravě
Další řešení pro použité tlakové licí stroje
Nákup tlakových licích strojů s chladnou komorou
Použité tlakové licí stroje od různých výrobců pro aplikace s hliníkem a hořčíkem.
Generální oprava strojůProfesionální generální oprava tlakových licích strojů
Kontrola, částečná generální oprava a kompletní generální oprava mechanických, hydraulických a elektrických systémů strojů.
DemontážProfesionální demontáž strojů
Systematická demontáž, dokumentace a příprava k přepravě nebo přemístění na jiné místo.
Dotazy týkající se stroje Italpresse IP 750 SC
Který stroj prošel částečnou generální opravou?
Jaké další vybavení je součástí stroje?
Byly nainstalovány nové vodicí sloupy?
Byly obráběny upínací desky?
Byl proveden generální opravu kloubového systému?
Byl zkontrolován centrální mazací systém?
Jaké práce byly provedeny na hydraulickém vyhazovači?
Jaké práce byly provedeny na vstřikovacím systému?
Byly zkontrolovány řídicí systém a rozhraní?
Byl stroj nakonec otestován?
Plánujete částečnou nebo kompletní generální opravu použitého tlakového licího stroje?
Zašlete společnosti FISS výrobce, model, rok výroby, upínací sílu, umístění stroje, známá místa opotřebení, historii údržby, technickou dokumentaci a dostupné fotografie. Náš tým vám může pomoci s posouzením stavu, částečnou generální opravou, kompletní generální opravou, demontáží a následným opětovným uvedením do provozu.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-mail: info@fiss-machines.com
