Postřikovací stroj

V odlévací buňce hraje stříkací stroj klíčovou roli při přípravě odlitku (formy) a zajištění hladkého uvolnění odlitku z formy po ztuhnutí kovu. Stříkací stroj se obvykle používá k nanášení rozpouštědel nebo maziv na formu předtím, než je do ní vstříknut roztavený kov. Tím je zajištěno, že odlitek lze snadno a bez vad vyjmout. Tento proces zlepšuje kvalitu odlitků a zvyšuje celkovou efektivitu operace tlakového lití.

Úloha stříkacího stroje v tlakové licí buňce:

1. Aplikace odlévacích prostředků:

   • Uvolňovací prostředky jsou povlaky, které se nastříkají na povrch formy (dutiny, do kterých bude vstřikován roztavený kov), aby se zajistilo, že odlévaný díl bude možné vyjmout z formy bez slepení. Bez správných separačních prostředků se může kov spojit s formou a způsobit vady, jako je poškození povrchu nebo potíže při vyjímání dílu.
   • Stříkací stroj nanáší tato separační činidla rovnoměrně na formu, aby se zabránilo přilepení odlitku k formě během procesu chlazení.

2. Zlepšení kvality lisování a odlévání:

   • Zajištěním důsledného pokrytí povrchu formy pomáhá stříkací stroj zabránit poškození formy i odlitku. To přispívá k lepší povrchové úpravě odlitku, snižuje pravděpodobnost vzniku trhlin nebo jiných nedokonalostí a usnadňuje manipulaci s choulostivými odlitky po vyhození.
   • Důsledná aplikace oddělovacích prostředků také pomáhá kontrolovat rychlost chlazení roztaveného kovu, čímž se zlepšuje rozměrová přesnost a kvalita odlévaného dílu.

3. Zvýšená odolnost a ochrana formy:

   ochranných povlaků pomáhá stříkací stroj prodloužit životnost formy, protože tyto povlaky mohou snížit tepelné namáhání a zabránit poškození vlivem oxidace nebo koroze.
   • To je důležité zejména ve velkosériové výrobě, kde se formy používají k odlévání opakovaně, protože to snižuje náklady na údržbu a prostoje.

4. Mazání pro pohyb zápustek:

   • V některých operacích tlakového lití jsou formy navrženy tak, aby se určitým způsobem pohybovaly nebo oddělovaly, například pro vyhazovací čepy nebo vytahování jader. Stříkací stroj může také aplikovat maziva, aby zajistil hladký pohyb těchto součástí a snížil tření mezi povrchy forem.
   • Mazání pomáhá předcházet opotřebení mechanických částí stroje pro tlakové lití a zajišťuje hladký chod vyhazovacího systému, čímž minimalizuje riziko mechanického selhání.

Jak funguje stříkací stroj v buňce tlakového lití:

1. Předehřev a chlazení formy:

   • Před litím roztaveného kovu se matrice předehřeje na určitou teplotu, aby se zabránilo tepelnému šoku. Jakmile matrice dosáhne příslušné teploty, stříkací stroj nanese na vnitřní povrchy dutiny matrice uvolňovací prostředek.

2. Proces stříkání:

   • Stříkací stroj používá automatizovaný systém k nastříkání tenké, rovnoměrné vrstvy separačního prostředku na povrch formy. Stříkací hlava nebo dýza obvykle pracuje automatizovaně a pohybuje se napříč dutinami formy tak, aby je rovnoměrně pokryla.
   • V některých případech může být použito elektrostatické stříkání, kdy je na separační prostředek aplikován elektrický náboj, který napomáhá jeho lepšímu přilnutí k povrchu formy, čímž se snižuje přestřik a zajišťuje efektivní využití materiálu.

3. Vystřikování odlitku:

   • Po vstříknutí roztaveného kovu do formy a jeho ztuhnutí se forma otevře a odlitek se vysune. Uvolňovací prostředek umožňuje snadné vyjmutí odlitku, aniž by se přilepil k povrchu formy, čímž je zajištěno hladké vyhození a snižuje se riziko poškození dílu.
   • Stříkací stroj může také pomoci zajistit, aby povrch odlitku nebyl zatížen vadami způsobenými špatnými uvolňovacími vlastnostmi, jako je například tvorba důlků nebo trhlinek.

Klíčové výhody stříkacího stroje v buňce tlakového lití:

• Zlepšené vyjímání dílů: Stříkací stroj zajišťuje, že tlakově litý díl lze po ztuhnutí snadno vyjmout z formy, aniž by se přilepil, což snižuje riziko poškození dílu nebo formy.
• Zlepšená povrchová úprava: Důsledné nanášení separačních prostředků vede k lepší povrchové úpravě odlitků, takže jsou vhodnější pro navazující procesy, jako je lakování, pokovování nebo montáž.
• Zvýšená životnost formy: Díky ochraně formy před přímým kontaktem roztaveného kovu a snížení opotřebení pomáhá stříkací stroj prodloužit životnost formy a minimalizuje údržbu a prostoje.
• Konzistence a automatizace: Stříkací stroj lze integrovat do automatizované buňky pro tlakové lití, čímž se zajistí, že se separační prostředky nanášejí pokaždé rovnoměrně, což zvyšuje konzistenci ve velkosériové výrobě.
• Úspora materiálu: Díky přesnému nanášení separačního prostředku pouze tam, kde je to potřeba, snižuje stříkací stroj plýtvání materiálem ve srovnání s ručními metodami stříkání, což přispívá k nákladově efektivnějšímu provozu.

Závěr:

V lisovací buňce je stříkací stroj nezbytný pro nanášení separačních prostředků a maziv na lisovací formu, aby bylo zajištěno hladké a účinné odebírání odlitků. Tento automatizovaný systém pomáhá zlepšit kvalitu odlitků, prodlužuje životnost formy a zvyšuje celkovou efektivitu procesu tlakového lití. Stříkací stroj má zásadní význam v prostředí velkosériové výroby, kde je pro udržení hospodárnosti a kvality důležitá konzistence, snížení množství odpadu a minimalizace prostojů.